- Во время доения проверяйте величину вакуума - перед началом доения убедитесь, что уровень вакуума опти-
мальный (штатный);
-
проверьте и отрегулируйте частоту пульсаций.
-
Одевайте доильные стаканы сразу после подготовки вымени: - избегайте впуска воздуха;
-
проверяйте положение подвесной части доильного аппарата;
-
- выравнивайте длинные молочные и вакуумные шланги в
-
процессе доения.
-
Не допускайте «холостого» доения коров
-
следите за изменением потока молока с помощью индика-
-
торов, своевременно додаивайте и снимайте стаканы;
-
во время доения коров не выполняйте других работ.
-
Проверяйте вымя на полноту выдаивания
-
при необходимости осуществляйте машинное додаивание.
-
Для этого нажимайте коллектор вниз и немного вперед; - снимайте доильные стаканы только после отключения ва-
-
куума;
-
снимайте все 4 стакана одновременно.
-
- Немедленно обрабатывайте соски:
-
сразу после снятия стаканов обрабатывайте соски специ-
-
альными эмульсиями (путем погружения или опрыскивания);
-
задержка с обработкой снижает её эффективность;
-
только регулярная обработка сосков эффективна в борьбе с
-
бактериями и болезнями.
-
Промывайте оборудование сразу после окончания доения: - мойте аппараты снаружи и внутри тёплой водой (+35+45°C); - осуществляйте циркуляционную промывку в течение 10-15
минут, поддерживая температуру воды согласно инструкции;
-
ополаскивайте чистой водой;
-
слейте воду и высушите молокопровод;
-
снимите доильные аппараты с чашек промывки. Дайте им
-
высохнуть.
-
Охлаждение молока предупреждает размножение в нём
бактерий:
-
танки-охладители и другие ёмкости для хранения молока
-
необходимо мыть сразу после освобождения от продукции.
-
Регулярно контролируйте результаты доения:
-
анализируйте доение по качеству поступившего молока;
-
ежемесячно проверяйте состояние вымени с помощью мас-
тит-тестов;
-
осуществляйте замену сосковой резины и шлангов в соот-
-
ветствии с рекомендациями;
-
ежегодно проводите полное техобслуживание всего доильного оборудования.
Обобщая изложенное выше необходимо подчеркнуть, что к настоящему времени испытаны в производственных условиях и отработаны оптимальные технологии и техника машинного доения коров в условиях привязного и беспривязного способов содержания животных.
4.3. Философия доения коров фирмы «Вестфалия Сьорж»
С развитием доильной техники возникает потребность сочетания знаний физиологии и физических параметров. 75-летний опыт от «Вестфалии» лёг в основу индивидуальной философии доения, которая получила отображение в отдельных направлениях: ® Вакуумное обеспечение — основа хорошего доильного оборудования.
® Размещение линий трубопроводов для вакуума и молока: отсутствие потерь давления.
¢ Доильный аппарат: сочетание животных и техники обеспечивает комфорт коров. ® Пульсация: оптимум — пульсатор обслуживает один доильный аппарат. ¢ Направление тока молока: без поперечных помех — OT доильного аппарата до молокопровода. ¢ Контроль потока молока: прямой и устанавливается индивидуально для поголовья.
Вакуумное обеспечение - основа хорошего доильного оборудования. Оптимальный напор молока и быстрая, беспрепятственная транспортировка молока создают высокую опасность наруше-
ния стабильности вакуума, если подача воздуха в систему не просчитана. Чтобы концепцию доения при низком вакууме сочетать со знанием этих условий, необходим точный расчёт параметров. Westfalia Surge традиционно работает с подходящими точно просчитанными поперечными сечениями в каждом месте пути молока!
Через стаканы нашего доильного аппарата при полном открытии коротких молочных шлангов в систему поступает в среднем от 500 до 600 литров воздуха в минуту.
Основа хорошего доения — низкие колебания вакуума около 2 кПа. Это значит, что на 1 дояра один доильный стакан может засасывать воздух так, чтобы падение рабочего вакуума оборудования не превышало 2 кПа.
а) Вакуумная линия. Наши рекомендации гарантируют потери давления в области линии меньше 1 кПа. Благодаря точному расчёту максимальная производительность будет там, где она наиболее необходима. «Вестфалия» берет во внимание длину линии, поперечный диаметр, расположение отдельных компонентов.
6) Молокопровод. Диаметр труб должен быть рассчитан и смонтирован такой, чтобы обеспечивать равномерный поток молока. Равномерный поток означает, что в любое время в молокопроводе известен уровень заполнения и свободное пространство для воздуха. Важно, чтобы максимальный уровень заполнения молока в молокопроводе не превышал 1/3 поперечного разреза трубы. Это главная предпосылка для контролируемого и стабильного поведения вакуума.
Рабочий вакуум подаётся в область молокопровода так, чтобы колебания составляли не более 2 кПа.
Молокопровод рассчитывают в зависимости от ожидаемого тока молока коров и количества доильных аппаратов на оборудовании. Показатель скорости тока молока “ от 5 литров за минуту на доильный аппарат. При этом при доении не образуется молочных пробок.
Кольцевая линия — правильный способ обеспечения стабильного вакуума, который достигается даже при высоком потоке молока. К тому же возникает преимущество промывки по кругу и, таким образом, упрощается промывка.
