альных комбикормов для дойных жвачных актуальна как для традиционной технологии производства молока, так и для современных интенсивных технологий.
Следует понять, что хорошо разработанные и широко рекламируемые тепловые способы подготовки концентратов к включению в рационы свиней и птицы мало или практически полностью неэффективны для взрослых жвачных животных. Переработка углеводов и протеинов кормов микробами в преджелудках делает бесполезным процесс предварительного расщепления концентратов до более простых составляющих питательных веществ и прибавки продуктивности у коров не даёт. Поэтому экструдирование, микронизация, баротермическая обработка в практике кормления молочного скота не применяется
Tem не менее, зерновые концентраты требуют предварительного измельчения перед введением в рационы коров.
Сохранение целостной структуры зерна означает сохранение большинства его биологических свойств характерных для растительного организма. В неизмельчённом зерне сохраняются функции целостного организма со всеми факторами его защиты. Эти факторы активно противостоят не только микробам и грибкам внешней среды. Они противодействуют микробам рубца преджелудков и абсолютному большинству пищеварительных ферментов коровы на всех этапах переваривания. Введение целого зерна в рацион жвачных заканчивается появлением в кале значительного количества полностью сохранивших структуру зёрен исходного корма. Кроме того, неизмельчённое зерно имеет плотный алейроновый слой и маленькую площадь поверхности. Всё это однозначно ухудшает переваримость и питательную ценность концентратов даже если в зерне зародыш погиб и биологические механизмы защиты не действуют.
Это означает, что нарушение целостной структуры зерна перед скармливанием жвачным операция необходимая и обязательная для эффективного переваривания и высокого продуктивного эффекта данного вида корма. Весь вопрос только в том как, до какого размера частиц и при помощи каких способов нарушать эту целостную структуру.
Традиционным способом подготовки зерна перед скармлива-
нием жвачных следует считать его механическое измельчение на молотковых дробилках тина ДКУ. В оптимуме такое измельчение производится до крупнодроблёной дерти с размерами частиц от 0,5 до 2 мм в диаметре. Дробление повышает переваримость питательных веществ зерна как минимум на 8-15%, улучшает его поедаемость, и в пределах 6-12% обеспечивает улучшение конверсии корма.
Если измельчение произведено с нарушением оптимальных норм по размеру частиц эффект повышения переваримости будет ниже. Измельчение зерна до муки не только не улучшает питательной ценности зерна, но и порождает ряд ветеринарных проблем. Корова при дыхании затягивает пылевидные частицы в носовую полось, трахею. Это вызывает нарушения лёгочной вентиляциии часто становится причиной возникновенияи развития тяжёлых респираторных инфекций.
Исследования последних лет показали, что серьёзной альтернативой простому измельчению зерна перед введением в корм коровам может стать подготовка его к скармливанию методом плющения.
В первую очередь, плющение оказалось менее энергоёмким процессом, чем измельчение. Удельные затраты обработки зерна на вальцовых плющилках оказались меньше, чем его измельчение на ДКУв 1,4-1,8 раза.
При оптимальном технологическом процессе раздавливания зерна размер образовавшихся в результате обработки частиц уменьшается до 0,015-0,25 мм. Однако при этом, плющенное зерно внешне полностью сохраняет свою целостную структуру. В результате эффекта пылеобразования и связанных с ним последствий не наблюдается.
Плющёное зерно оказалось менее доступным для ферментации в преджелудках, но максимально удобоваримым для ферментов сычуга, поджелудочной железы и тонкого кишечника коровы. Такая динамика физиологических процессов пищеварения способствует сохранению питательной ценности концентратов в преджелудках и обеспечивает более полное их переваривание в сычуге и тонком кишечнике. По данным финских учёных (табл. 9) плющение зерна спо-
собствует повышению продуктивности дойных коров на фоне других сопособов обработки зерновых концентратов тем более на фоне скармливания цельного зерна.
Данные таблицы 9 убедительно свидетельствуют, что всякое нарушение целостности нативной структуры кормового зерна полезно с точки зрения повышения продуктивности коровы. Максимальная продуктивность зафиксирована при скармливании плющёного зерна и нагревании вальцов, (выше контроля на 15,2%). Тем не менее, такой способ обработки практически сравним по эффекту с более дешёвым и простым плющением без нагревания. Мало того, плющение стандартыми вальцами обеспечивает получение зернового кормового продукта с более выраженным эффектом повышения жирности и белковомолочности.
Важно отметить, что измельчение с последующим уплотнением зерна методом гранулирования эффекта роста продуктивности практически не обеспечивает.
Всё это означает, что наиболее рациональным методом подготовки зерна к скармливанию следует считать его механическиое раздавливание вальцами в специальных плющилках.
Машины такого типа производительностью 2 т/ч изготавливаются российским предприятием Доза-Агро и польским заводом Дозамех, поставляющим свою продукцию на Украину.
Плющилки зерна указанного типа отличаются малой энерго- и металоёмкостью, потребляют не более 6 кВт электроэнергии в час, мобильны и просты в эксплуатации. Финская фирма <Aimo Kortteen Konepaja Оу» производит мощные плющильные установки с производительностью от 1 до 40 т в час. Такие машины пригодны для подготовки концентратов на крупных животноводческих комплексах молочного и мясного направления продуктивности. Плющилки с максимальной мощностью (от 10 до 40 т/ч) применяются для плющения влажного зерна сразу после уборки в поле. Плющение влажного зерна позволяет изменить его физическую форму и подготовить к ферментации продукта в гермитических хранилищах. В странах и регионах с влажными погодными условиями, загодовка консервированного зерна — главный способ снижения удельных затрат на его сушку. При этом ферментированное зерно после
