до 3,7 × 102 ). Сохранность качества сквашенного молозива зависит от температуры окружающей среды, которая считается оптимальной в пределах от –4,4 до +21,1°С. В зависимости от температурных условий такой корм можно сохранять до 30 дней. Сквашенное молозиво, предназначенное для скармливания, рекомендуют разбавлять теплой водой в соотношении 2:1 (2 части молозива и 1 часть воды), а скармливать эту смесь в количестве 8–10% от живой массы телят. Установлено, что использование сквашенного молозива обеспечивает снижение стоимости кормления телят на 90% по сравнению с кормлением цельным молоком.
Наряду со сквашиванием путем естественной ферментации внесение в молозиво добавок 1% пропионовой кислоты или 0,1% формальдегида перспективно для консервирования в условиях повышенной температуры окружающей среды.
Избыток молозива можно сохранять в течение нескольких дней в холодильнике, а более длительное время в замороженном виде. Оттаянное молозиво вторично нельзя замораживать. При быстром замораживании до –40°С молозиво сохраняет свои свойства в течение 0,5– 1 года.
При скармливании телятам сборного молозива, полученного от первых 5 доек после отела и хранившегося в замороженном состоянии, в сравнении с выпойкой цельного молока наблюдали увеличение живой массы телят на 40% в первую неделю и на 29% до месячного возраста. В период 4–10-недельного возраста разницы в приросте живой массы между этими группами не было.
Рассмотренные способы консервирования молозива и положительные результаты по использованию его для вскармливания телят указывают на целесообразность сбора излишков молозива, особенно в периоды массовых отелов коров.
Режим и способ кормления новорожденных телят в существенной мере обусловливает их здоровье. Известны различные методы выпаивания молозива и молока новорожденным телятам, например из банок со специальной крышкой-соской, из ведра. При этом кормление молодняка производится индивидуально, что трудоемко и требует значительных затрат времени. В холодное время года для того чтобы обеспечить дачу теленку (от первого до последнего) теплого молозива или молока температурой 30–35°С, требуется каждую порцию подогревать, на что расходуется значительное количество времени и труда.
При выпаивании из ведер телята часто заглатывают молоко большими порциями, в результате часть его поступает в неразвитые еще преджелудки, что вызывает желудочно-кишечные заболевания
телят. При использовании банки с соской у них вырабатывается условный рефлекс захватывать ртом для сосания различные предметы. Поэтому в желудок телят попадают шерсть, навоз, подстилка и др., что также служит причиной их заболеваний.
В. Давиденко, А. Онаховский (1990) провели процесс кормления новорожденных телят в соответствии с особенностями физиологии их питания, обеспечения условий для одновременного их выпаивания, что повышает качество и производительность труда работников. Для этого было изготовлено устройство для выпаивания новорожденных телят, которое устраняет отмеченные недостатки. Это устройство включает бачок емкостью 2–3 л, молокопровод диаметров 20–30 мм и длиной 45–65 см; краник на молокопроводе для регулирования поступления молока; поилку, которая используется для поения животных на фермах крупного рогатого скота. Такое устройство легко можно изготавливать в мастерской хозяйства. Оно предельно простое и удобно в эксплуатации, имеет крючки дня подвешивания на переднюю стенку станка или индивидуальной клетки для содержания новорожденных телят.
Моется устройство посредством пропускания через него воды вместо молока. При необходимости устройство легко разбирается и его можно санировать по частям.
Использование устройства позволяет исключить ручное выпаивание, захват теленком больших порций молока, выработку условного рефлекса на сосание различных предметов. При этом методе представляется возможность заполнить 5–15 бачков теплым молоком и одновременно кормить 5–15 телят, что значительно повышает производительность труда телятницы при выполнении этой операции. Следует также отметить, что в опыте по применению указанного устройства не наблюдалось желудочно-кишечных заболеваний телят.
При выпаивании новорожденным телятам молозива и молока наибольшее распространение получила сосковая молокопоилка, состоящая из алюминиевой фляги и резиновой соски.
Главный недостаток такой поилки — необходимость удерживать ее в руках до окончания выпаивания. Теленок выпивает разовую норму молока за 9–15 мин. Оптимальная высота установки соски над полом примерно 50 см. Чтобы с учетом этих требований напоить группу телят (10–15 гол.), телятница должна, удерживая флягу, стоять в неудобной рабочей позе длительное время.
Попытки сконструировать для поилок держатели в виде колец или деревянных лотков нельзя признать удачными, поскольку даже при горизонтальном положении лотка молоко вытекает из поилки.
В другом устройстве, созданном на основе сосковой поилки, самотек молока устранен. На месте старого отверстия в соске делают новое, большего диаметра и вставляют жиклер, на него с внутренней стороны соски надевают сифонную трубку, которую изгибают в виде петли и фиксируют муфтой. Молоко не вытекает за счет разрежения воздуха во фляге.
Слабой стороной решения является сложность разборки и сборки устройства при его мойке и дезинфекции. Обе поверхности трубки смачиваются молозивом, и промыть ее затруднительно (диаметр отверстия жиклера — 2,5 мм). Отсоединить трубку от жиклера тоже непросто, поскольку соединение расположено в самой узкой части соски.
Известно также устройство, в котором соска прикреплена к верхней части емкости для молока и соединена с ней трубкой. Самотека молока нет, его потребление происходит малыми порциями. Однако жесткое соединение соски и емкости представляется неоправданным. При сосании теленок делает резкие рефлекторные движения головой, и конструкцию необходимо либо удерживать в руках, либо жестко фиксировать на стенке клетки. Для мойки устройства необходима его разборка, что при массовой выпойке трудоемко.
В предлагаемом О. Лукьянчиковым, А. Горбуновым (1990) устройстве резиновая соска и элементы ее крепления скомпонованы в самостоятельный узел. Кроме сосков, в него входят диск, опорная планка и штуцер с резиновым шлангом.
Все детали узла изготовляют из дюралюминия марки Д16 или пластмассы, кроме опорной планки, которая должна быть сделана в любом случае из дюралюминия. Единственное резьбовое соединение между диском и штуцером облегчает его сборку и разборку, при этом не требуется каких-либо инструментов и приспособлений. При сборке узла диск должен быть обращен воронкообразной стороной в полость соски. Длина резинового шланга равна 500–550 мм, внутренний диаметр — 8 мм.
Собранный узел устанавливается на внутренней стенке или дверке клетки в гнездо из двух проволочных скоб и легко может выниматься рукой. Высота установки соски над полом — 500 мм, расстояние между скобами — 80 мм, скобами и стенкой — 8–10 мм. Скобы изготавливаются из мягкой стальной проволоки диаметром 5– 6 мм.
С наружной стороны клетки при помощи двух гаек укрепляют кольцо с внутренним диаметром 230–260 мм. Ведро с молозивом или молоком ставят в кольцо, причем его укрепляют на такой высоте, чтобы дно было ниже отверстия в резиновой соске на 200 мм. Ведро
