от другой и соединяют их с помощью тройников, установленных в середине труб, и двух шлангов от цистерны аммиакавоза АНЖ-2 или РЖ-1,7. Укрыв пологом скирду и создав герметичность, нагнетают аммиачную воду при рабочем давлении в цистерне около 100 кПа (1 ат). Обработанные корма оставляют под покрытием в течение 10—15 дней. Затем полог снимают, проветривают скирду и скармливают корм крупному рогатому скоту и молодияку старше 6-месячного возраста. При обработке измельченных кормов в траншеях аммиачную воду заливают в нескольких местах через шланг с резиновым наконечником, который вставляют на глубину 30-50 см. Сразу после внесения аммиачной воды траншею герметизируют. Время выдерживания корма под воздействием аммиака и проветривания такое же, как и при обработке скирлы. Обработка едким натром (каустической содой). Корма обрабатывают в бетонированных траншеях или ящиках из черной жести, размер которых позволяет вести механизированную обработку с помощью механических погрузчиков или кранов. Емкость заполняют 2—3 %-м раствором каустической соды, а затем туда погружают на 2—3 мин тюкованную или рассыпную солому или сено в металлических клетках. После этого корм вынимают и укладывают на стеканиянаклонные излишнегоплоскости, установленныераствора. Обработанныйвокруг ванныкормдля выдерживают 24 чи без промывания водой скармливают животным: Обработка негашеной известью. На 100 кг соломенной резки расходуют 3 кг негашеной извести или 9 кг известкового теста, содержащего до 50 % воды или 4,5 кг извести-пушонки, и | кг поваренной соли. Известь разводят небольшим количеством воды в бочках, а затем при помешивани,. доливают ее до 250 — 300 л. Полученное при этом известковое молоко выливают в чан, плоский ящик или бетонированную ванну и помещают резку так, чтобы она полностью и равномерно была увлажнена. Через 10 мин ее вынимают и складывают на деревянные щиты. Затем обрабатывают следующую порцию и так до полного использования раствора. Увлажненный корм выдерживают 24 ч и скармливают без промывания водой коровам и нетслям в количестве до 10 кг, молодняку крупного рога151
того скота — 4—6 кг, взрослым овцам — 1—2 кг в сутки.Обработка кальцинированной содой. Готовят 5 %-й раствор кальцинированной соды, для чего растворяют сначала 15 кг соды в небольшом количестве теплой воды, после чего объем раствора доводят до 300 a и добавляют | кг поваренной соли. В раствор порциями закладывают резку, хорошо увлажняют и затем переносят на специально приготовленную площадку, где выдерживают 24 ч. Скармливают резку животным без промывания водой. Раствор можно использовать неоднократно. Обезвреживание зернофуража. Обработка кальцинированной содой. Кальцинированную соду постепенно добавляют в теплую воду до полного растворения, концентрацию раствора доводят до 4 %. Приготовленным раствором увлажняют зерно и выдерживают его в емкостях или при их отсутствии на площадках в течение 24 4, не допуская замораживания. Затем зерно просушивают на сушильных агрегатах при температуре теплоносителя 180... 200 °С. На 100 кг зерна расходуют 8 л 4 %-го раствора кальцинированной соды. Обработка раствором натрия (калия) пиросульфита. Готовят 10 %-й раствор натрия (калия) пиросульфита и увлажняют им зерно из расчета 8 л на 100 кг, с последующей выдержкой в течение 48 ч, не допуская замораживания. Затем зерно сушат на сушильных агрегатах при температуре теплоностеля 180...200 °С.
Работая с растворителями, необходимо соблюдать предосторожность (надевать противогаз и перчатки), так как при растворении пиросульфита в воде происходит образование сернистого газа, действующего раздражающе на слизистые оболочки дыхательных путей
и глаз.
Обработка порошком натрия пиросульфита. Порошок добавляют к зерну в количестве 1,5 % по массе, тщательно перемешивают на механических смесителях, транспортерных лентах или вручную лопатой. Обработанное зерно выдерживают.в емкостях или на площадках в течение 30 сут, после чего скармливают животным в количестве 30 % от концентрированных кормов. Кормить животных таким зерном
152
допускается не более 20 дней. Обезвреженное зерно можно хранить не более 30 сут. Термическая обработка зерна. Слаботоксичный зернофураж обезвреживают на сушильных агрегатах марок АВМ, СБ, СЗПБ-2 и др. при температуре теплоносителя 300 °С при экспозиции 10—12 мин. Если зернофураж, предназначенный для обезвреживания, имеет влажность более 22 %, то его пропускают через зерносушилку дважды при температуре теплоносителя 300 °С. На установках ЗСПЖ-8, СЗШ-8 и ap. зерно обезвреживают двукратно при температуре теплоносителя 180...200 °С. Обезвреживание комбикормов и продуктов переработки зерна. Гранудлирование. Слаботоксичные комбикорма, а также продукты переработки зерна обезвреживают гранулированием на всех видах пресс-грануляторов при давлении пара 400—500 кПа (4—5 ат). Автоклавирование. Корма увлажняют водой в соотношении 1:1 и автоклавируют при 150 кПа (1,5 ат) в течение | ч. Проваривание. Корма заливают водой В соотношении 1:4 и проваривают в котлах в течение luc момента закипания воды. Пропаривание. Корма пропаривают в кормозапарниках или других емкостях при температуре 100 °С в течение 2 чв 0,1 %-м растворе кальцинированной соды.
Краткая характеристика некоторых микотоксинов. К настоящему времени достигнуты серьезные успехи в установлении химической структуры микотоксинов, изучении их физико-химических свойств, разработке методов анализа и изучения распространенности. По прогнозам многих специалистов, есть основания полагать, что число микотоксинов будет продолжать увеличиваться по мере изучения роли микроскопических грибов в развитии алиментарных токсикозов животных с пока невыясненной этиологией. Проблема микотоксинов является многопрофильной. В одних случаях микотоксины характеризуются по химической структуре, в других — по характеру токсического действия, в третьих — по видовой принадлежности грибов-продуцентов. Далее будут рассмотрены наиболее распространенные микотоксины.
153
