В настоящее время созданы и успешно работают высокопроизводительные кормоуборочные комбайны К-Г-6 “Полесье” ОАО “Тернопольський комбайновий завод”, “Марал-125” ОАО “АК Адвис”, КПИ-Ф-2,4А, КПИ-Ф-30 ОАО “Белоцерковсельмаш”, комплекс ККУ-150 АОО “Олимп” и импортная техника аналогичного назначения фирм «РОЗДОН», «Ягуар», «Джондир», которые измельчают массу и зерно кукурузы до необходимых размеров, обеспечивающих более полное использование транспортных средств, надлежащее уплотнение и герметизацию. Большое преимущество мелкого измельчения состоит в повышении устойчивости силоса к развитию плесневых грибов на срезе при вынужденном перерыве выемки кормаи к вторичной ферментации, обусловленной развитием аэробных микроорганизмов при поступлении воздуха в массу в процессе разгрузки траншей.
В практике анаэробиоз может быть достигнут различными методами. В идеале этого можно достигнуть путём хранения растительного материала в герметически закрытом контейнере, в котором кислород, занесённый с убранной культурой, был бы быстро израсходован дыхательными ферментами растений. Если до недавнего времени мы могли только мечтать о таком, то в настоящее время уже созданы машины, позволяющие надежно герметизировать корма в полимерных пленках и рукавах. В конце 1968 года впервые в мире инженеры фирмы Эберхардт из г. Ульма в Германии под руководством д-ра Эггенмюллера представили чертеж, а в 1970 году уже заработал первый прессуплотнитель марки 401. Но только в 1979 году Уолтер Джей и Девид Расмуссен разработали первую в мире машину, складывающую пленочные рукава. В последующие годы работы по усовершенствованию машин и пленки не останавливались в различных странах и только в 1994 году появились первые покупатели машин, а уже в следующем 1995 году силосовали в рукава более 100 000 тонн прессованного жома. В последующие годы технология АГ БАГ нашла применение в более чем 18 европейских странах. Технология эта относительно новая, поэтому сообщения о ней довольно редки. По сравнению с такими хорошо известными технологиями консервирования кормов, как силосование в бетонированные силосные траншеи и силосные
ямы, её распространенность еще невелика. Заготовка силоса по этой технологии применяется и на Украине в агрофирмах «Агросоюз» Днепропетровской, «Шахтер» Донецкой областей. Белорусской фирмой «Бобруйскагрмаш» организовано серийное производство упаковщиков силосно-сенажной массы УСМ1 (Рис.8). Упаковщик предназначен для эффективного уплотнения силосуемой кукурузы, травяной массы или провяленных до оптимальной влаги кормов, в полимерном рукаве. Упаковщик агрегатируется с трактором МТЗ. Длина рукава — до 75 м, производительность машины до 60 т/ч.
о .. о. =
о
В
и
о
Рис.8. Внешний вид упаковщика силосно-сенажной массы УСМ-1.
Производственные опыты в филиале «Правдинское› AD «Шахтер» Донецкой области показали, что применение силосопрессов «Амиту SPM-10», позволяет заготовить высококачественный силос, который не хуже, при определенных условиях, нежели в капитальных силосохранилищах. Скармливание силосов высокопродуктивным коровам голштинофризкой породы дало практически одинаковый результат по надоям и затратам корма на единицу продукции.
Проведенный опыт в целом, качественные показатели силосов, продуктивность коров и затраты кормов на 1 кг молока,
свидетельствуют о том, что при строгом соблюдении технологии заготовки силоса, а именно интенсивности закладывания массы в траншею и тщательной герметизации пленкой можно получить высококачественный силос, используя имеющиеся траншейные хранилища А.Курнаев, В.Жуков (2003). Поэтому при принятии решения о переходе на рукавный сопособ хранения силосуемой массы следует правильно оценить опыт траншейного хранения, сопоставить качество корма и затраты на его приготовление.
В производственных условиях филиала «Украина» агрофирмы «Шахтер» Славянского района Донецкой области проведена оценка влияния консерванта «Универсил» на качество силоса из кукурузы и его продуктивное действие на откармливаемых бычках симментальской и абердин ангуской пород. С этой целью в октябре 2004 года было заложено 12 тонн силоса, в 6 из которых был добавлен консервант. Фаза развития кукурузы — восковая спелость зерна. Вносили консервант на силосной яме посредством навесного разбрасывателя минеральных удобрений (Рис.9).
er
и и
Е о о и
Рис.9. Внесение консерванта „Универсил” в траншею при заготовке кукурузного силоса.
Расчётная доза внесения консерванта составляла 10 кг на тонну силосной массы. Силос закладывался в бетонированные траншеи на протяжении 9 деней. Высокая скорость закладки достигалась благодаря высокопроизводительному кормоуборочному комбайну «Ягуар-820» и созданному механизированному отряду, состоящему из 5 самосвалов «Краз». В траншее работа-
