на подкислении сырья стали привычными в практике с применением различных видов консервирующих веществ от минеральных кислот и их солей, органических кислот и их смесей до бактериальных заквасок разных композиций.
М.Ф.Куликом (2004), создан новый консервант на основе вулканических туфов принципиально отличающийся по своему действию от кислотных консервантов. Суть действия его лежит не в подкислении среды в кормовой массе, а в образовании комплексных соединений, которые ингибируют ферментативные системы бактерий. На первом этапе в провяленной массе бобовых или злаково-бобовых трав с влажностью 65-70% под действием эпифитной микрофлоры происходит гетероферментативное брожение, в результате которого происходит ферментация сахаров, протеина и других веществ с образованием в кормовой массе молочной, уксусной, масляной и валерьяновой кислот, углекислого газа и аммиака. Подкисления среды кормовой массы не происходит, рН находится в пределах 4,6-5,2. Корм имеет высокую органолептическую оценky и, не смотря на значительное содержание аммиака, запаха KOTOрого в силосе или сенаже не ощущается, он хорошо поедается животными. Аммиак вступает в реакцию с углекислым газом, а потом с поваренной солью, а образование комплексных соединений с окислами происходит с участием ионов NH4+ и СЕ:
МН, + H,O+CO, > NH,HCO,
NH,HCO, +NaCl —> NaHCO,+NH,Cl ~> NH,+Cl-
[Zn(NH,),]Cl, - диаминцинкохлорид, [Ag(NH,),]CL,; [Co(NH,),]Cl,; [Cu(NH,),]Cl,; [Ni(NH,),]CL; соединения ионов металлов (железа, марганца, титана и др.) вступают в реакцию с ионами хлора. Конечные соединения являются ингибиторами ферментативных систем бактерий путем проникновения их через мембрану бактериальной клетки. Вместе с консервирующим эффектом данный консервант является носителем минеральных соединений, которые можно считать как минеральной добавкой и частично балансировать рационы по цинку, марганцу, меди, кобальту. Что касается других биогенных элементов, в первую
очередь таких как никель, ванадий, олово, хром, литий и кремний, природные минералы могут полностью удовлетворить потребности сельскохозяйственных животных. Апробирование нового нейтрального консерванта на основе вулканических туфов на большом поголовье коров с различным уровнем продуктивности подтвердило теорию механизма действия комплексных соединений, которые ингибируют жизнедеятельность бактерий путем проникновения через мембрану бактериальной клетки. Этим самым, изменяя течение брожения, протеолиза, уменышается температура в силосной массе, что предотвращает образование токсичных соединений типа полиаминов в корме и является фактором лучшего поедания и высокого продуктивного действия силосов с вулканическими туфами М.Ф.Кулики др. (2004). Технологии заготовки силоса. Технологии заготовки силоса включают ряд последовательно выполняемых технологических операций: скашивание растительного сырья с измельчением и погрузкой в транспортное средство; перевозку его к месту хранения, загрузку сырья в хранилищеи его уплотнение, изоляцию заложенного в хранилище сырья от доступа воздуха и попадания атмосферных осадков.
Кукуруза является основной культурой для заготовки силоса. Её можно силосовать в любой фазе вегетации, но наилучшее качество корма по энергетической питательности сухого вещества, поедаемости, полезному продуктивному действию, содержанию и соотношению кислот обеспечивается при уборке растений в фазе восковой спелости зерна. По мере созревания зерна вплоть до фазы восковой спелости содержание сахара хотя и снижается, но его остается ещё достаточно, чтобы подкислить массу до РН 3,8-3,9. Лишь в фазе восковой спелости зерна не содержится избыточного сахара и масса, как правило, умеренно подкисляется до pH 4,2-4,3. Если опыт приготовления силоса из массы кукурузы не позволяет производителю получить качественный корм, силос из другого сырьяу него не получится тем более.
Уборка кукурузы в ранние фазы вегетации приводит к недобору 16-39% валового сбора кормовых единиц с единицы площади. Лишь в засушливые годы максимальный сбор сухого вещества и кормовых единиц бывает в фазе молочно-восковой
спелости зерна. В этом случае растения имеют влажность ниже 70%. Оптимальная влажность силосуемой массы кукурузы, как и других силосных культур, составляет 60-70%. Из массы влажностью 70% и ниже при силосовании в траншеях не вытекает сок, и создаются наиболее благоприятные условия для деятельности молочнокислых бактерий. Силосование массы сопровождается вытеканием сока: при 75% — с одной тонны уложенной массы вытекает около 50 л сока, при 80% - 150 л, 84% - 200 л. Когда силосуется рано убранная кукуруза влажностью 86-87%, сока выделяется более 300 л с каждой тонны. В соке содержится 3-5% сухого вещества, представленного растворимыми в воде фракциями протеина (в основном амиды и аминокислоты), сахарами, кислотами и минеральными солями. Силос, заготовленный в условиях повышенной влажности сырья и без консервантов, накапливает специфический продукт распада белков гистамин, который резко снижает вкусовые качества силоса, что в свою очередь ведёт к снижению поедаемости его, а также нарушению руминаторной секреции. Наличие гистамина в силосе ведёт к снижению сычужной секреции, замедляет моторику кишечника, а попадая при всасывании в тонком кишечнике в кровь, вызывает расширение кровеносных сосудов и снижение кровяного давления Л.И.Подобед (2000). Более того, вытекаемый сок в экологическом отношении представляет большую экологическую опасность для водоемов.
При тщательной изоляции от воздуха и влажности 70% замедляется деятельность масляно-кислых и гнилостных бактерий, а при 65% ирН 4,8-5,2, она полностью исключается. Таким образом, основными требованиями для заготовки высококачественного силоса из кукурузы являются скашивание её в фазу восковой спелости зерна, тщательное измельчение, уплотнение и герметизация. Главная цель герметизации заключается в предотвращении проникновения и циркуляции воздуха во время хранения силосуемой массы. Там, где кислород получает доступ к растительному материалу (и на какой-то период времени возобновляется деятельность аэробных микробов), материал разлагается до бесполезного, непригодного для скармливания и не редко токсичного продукта П.Мак-Дональд (1985).
