собствует повышению продуктивности дойных коров на фоне других сопособов обработки зерновых концентратов тем более на фоне скармливания цельного зерна.
Данные таблицы 9 убедительно свидетельствуют, что всякое нарушение целостности нативной структуры кормового зерна полезно с точки зрения повышения продуктивности коровы. Максимальная продуктивность зафиксирована при скармливании плющёного зерна и нагревании вальцов, (выше контроля на 15,2%). Тем не менее, такой способ обработки практически сравним по эффекту с более дешёвым и простым плющением без нагревания. Мало того, плющение стандартыми вальцами обеспечивает получение зернового кормового продукта с более выраженным эффектом повышения жирности и белковомолочности.
Важно отметить, что измельчение с последующим уплотнением зерна методом гранулирования эффекта роста продуктивности практически не обеспечивает.
Всё это означает, что наиболее рациональным методом подготовки зерна к скармливанию следует считать его механическиое раздавливание вальцами в специальных плющилках.
Машины такого типа производительностью 2 т/ч изготавливаются российским предприятием Доза-Агро и польским заводом Дозамех, поставляющим свою продукцию на Украину.
Плющилки зерна указанного типа отличаются малой энерго- и металоёмкостью, потребляют не более 6 кВт электроэнергии в час, мобильны и просты в эксплуатации. Финская фирма <Aimo Kortteen Konepaja Оу» производит мощные плющильные установки с производительностью от 1 до 40 т в час. Такие машины пригодны для подготовки концентратов на крупных животноводческих комплексах молочного и мясного направления продуктивности. Плющилки с максимальной мощностью (от 10 до 40 т/ч) применяются для плющения влажного зерна сразу после уборки в поле. Плющение влажного зерна позволяет изменить его физическую форму и подготовить к ферментации продукта в гермитических хранилищах. В странах и регионах с влажными погодными условиями, загодовка консервированного зерна — главный способ снижения удельных затрат на его сушку. При этом ферментированное зерно после
Влияние способов обработки зерна на продуктивность
дойных коров
| Параметры | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| — | измел ьчени| я | на дробилке, и | молотковой помол | еного | ного под | паром | того и гранулиров анного |
| [Удой, кг/сут | | 19,7 | | 20,7 | | 209 | | 23.0 | | 238 | | 198 | |
| Удой 4% молока, кг/сут В%к | 19,8 | 21,1 | 20,6 | 22,7 | 22,8 | 19,9 |
| Производство жира, г/сут В%к | 792 | 856 | 813 | 902 | 887 | 795 |
| О белка в молоке, % | [or 2,97 | Е 2,98 | 2,9 | 3,06 | ЗЕ 2,94 | ЕЕ 3,08 |
| Проивозство В%к неизмельчённо! | 100 | 105,3 | 103,8 | | 120,3 | | 1197 | 104,6 |
хранения ничем не уступает сухим концентратам по своему продуктивному действию на организм дойных коров.
Плющёное зерно без особых проблем нормируется и загружается в мобильные измельчители-кормораздатчи, где с их включением готовят полнорационные кормовые смеси. Такие смеси раздают в кормушки или на кормовые столы. Вопросы практического кормления будут описаны ниже).
Несмотря на все реальные преимущества использования плющёного зерна в рационах жвачных над традицонным измельчением, плющение в ряде случаев не является конечным этапом подготовки концентратов перед скармливанием скоту. Если в технологии кормления предусмотрено скармливание рассыпных премиксов и других микродобавок их смешивают с измельчённым (или плющёным) зерном в процессе приготовления комби-
корма на специальных комбикормовых установках или комбикормовых заводах.
Считается, что комбикорм — это наилучшая форма обогащения рациона жвачных микрокомпонентами и мощное средство регулирования питательной ценности всего суточного кормового рациона.
Комбикорма для жвачных животных менее сложны по составу и своим физико-механическим свойствам. В силу этого не имеет смысла строить в пределах даже крупных ферм и комплексов сложные в экстплуатации и дорогостоящие комбикормовые заводы.
В современных условиях в кормоцехах или даже в приспособленных условиях помещений для хранения зерна целесообразно применять специальные малогабаритные комбикормовые установки, позволяющие быстро и качественно приготавливать хорошие по составу и физико-механическим характеристикам концентратные смеси-комбикорма.
Типичным примером таких установок следует считать продукцию польской фирмы Дозамех. Отличительными характеристиками рассматриваемого агрегата следует считать его универсальность, компактность, простоту в обращении, высокую надёжность и удобный диапазон производительности - от 1 до 2 тонн в час. Комбикормовая установка Дозамех представляет собой комплексный измельчающе перемешивающий агрегат с передвижным дозатором (Рис.10).
Основных элементов в установке всего три — измельчитель (дробилка) с сепаратором и приёмным устройством (1), весовой дозатор ДВС -1(2) и смеситель вертикальный для сыпучих кормов НОЗЗ (3).
Дробилка комбикормовой установки представляет собой ударный молотковый механизм всасывающе - напорного типа серии Н 119, предназначенный для измельчения зерновых материалов, жмыхов, шротов, гранул влажностью до 18%.
Исходный зерновой материал, хранящейся в конусе на полу или на транспортном средстве, засасывается присоской и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор. После отделения мусора в камнеуловителе и металлических примесей
