проточной воды, что уменьшает ее непроизводственный расход до 3 м3 в сутки. Конструктивное исполнение водопойного стакана (водопойного стакана-поилки) снижает загрязненность средств автопоения и затраты труда на их технологическое обслуживание [91].
-
2 – теплообменная разделительная перегородка; 3 – крышка; 4 – люк;
-
5 – бак с питьевой водой; 6, 12 – патрубки для заполнения накопителей с повышенным и пониженным рН; 7 – клапанно-поплавковый механизм подачи питьевой воды; 8 – вакуумный регулятор расхода оборотной воды; 9 – вакуум-провод; 10 – трубопровод подачи питьевой воды;
-
11 – магнитный распределитель подачи воды в накопители с повышенным и пониженным рН; 13 – накопитель обработанной воды с пониженным рН; 14 – трубопровод для подачи воды с пониженным рН; 15 – вентили; 16 – система циркуляционных и распределительных трубопроводов;
-
17 – электродный нагреватель; 18 – групповая автопоилка;
-
19 – теплоизолирующий и санитарно-защитный стакан;
-
20 – температурный регулятор подачи воды; 21 – накопитель проточной воды; 22 – трубопровод подачи оборотной воды;
-
23 – индивидуальная автопоилка; 24 – трубопровод подачи обработанной воды с повышенным рН
5 – корпус индивидуальной поилки; 6 – куполовидный колпак;
7 – поводок гибкий; 8 – клапан; 9 – рабочий трубопровод; 10 – корпус корыта групповой поилки
Использование альтернативных источников энергии для подогрева воды – перспективное направление совершенствования технологии поения животных как в России, так и за рубежом.
Фирма «La Buvette» разработала для поения животных на пастбищах чашечную поилку с солнечной батареей SOLAR.FLOWTM. Ее отличительной особенностью является подача воды погружным насосом в чашечную поилку с двумя соединенными между собой отсеками вместимостью 450 и 750 л. Погружной насос, энергоснабжение которого осуществляется от солнечных батарей Solar Pump Station, выпускает и фирма «Suevia Haiges GmbH».
В России исследования в данном направлении проводятся в Оренбургском ГАУ. Там на инженерном факультете спроектировали автоматизированную поилку с подогревом воды от ветроустановки, используемую в условиях беспривязного содержания. Ее применение позволяет снизить себестоимость получаемой продукции [97].
Приготовление и раздача кормов – трудоемкий процесс в животноводстве. Трудоемкость раздачи корма составляет 30-40% общих затрат времени обслуживания животных [92].
На современных комплексах по откорму мясного скота нашла применение зарубежная технология кормления, где приготовление и раздача кормов производятся с помощью смесителей-раздатчиков (иногда их еще называют миксерами, кормосмесителями и др.). Выпускаются прицепные и самоходные смесители-кормораздатчики с горизонтальной и вертикальной системами измельчения-смешивания. Доля последних на рынке техники для приготовления и раздачи кормов животным значительна.
Данные машины выполняют широкий спектр операций (зависит от конструктивного исполнения): выемку и загрузку в бункер машины силоса, сенажа и других грубых кормов из бурта, а также тюков и рулонов; взвешивание поступающих в бункер исходных компонентов кормосмеси в строгом соответствии с установленным рецептом, их измельчение и смешивание; транспортировку и раздачу готовой кормосмеси. Точность дозировки и качественное смешивание компонентов кормовой смеси обеспечиваются электронной системой взвешивания и системой измельчения-смешивания.
На российском рынке предлагаются кормосмесители как отечественного (ООО «Колнаг» – по лицензии компании «Trioliet Mullos B.V.», Нидерланды), ОАО «Слободской машиностроительный завод»), так и зарубежного производства («JF-STOLL», Дания, «Trioliet Mullos B.V.», Нидерланды, «Kuhn», Германия, ООО «Запагромаш», Республика Беларусь и др.). Измельчение и смешивание кормов в них производится вертикальными или горизонтальными шнеками с режущими элементами.
Анализ конструкции российских смесителей-кормораздатчиков позволяет сделать вывод о том, что они являются аналогами зарубежных. Их совершенствование имеет три направления. Примером первого являются машины ООО «Колнаг», в которых для повышения надежности и улучшения эксплуатационных характеристик наряду с отечественными используют импортные комплектующие, а качество техники обеспечивается внедрением западных ноу-хау и полного цикла производства (от поступления металла и комплек-
