4.5. Система промывки холодильной установки
Санитарно-гигиеническая обработка танка-охладителя (в зависимости от комплектации) может осуществляться с автоматическим или ручным дозированием моющего раствора. Схема санитарно-гигиенической обработки с ручным дозированием моющего раствора представлена на рисунке 4.6, а в автоматическом режиме – на рисунке 4.7. Перед началом санобработки необходимо повернуть рычаг закрывающего клапана в положение, параллельное оси выпускного отверстия, т. е. открыть выпускное отверстие. На внешнюю трубу выпускного отверстия должна быть навинчена глухая пластмассовая заглушка, которая закольцует систему циркуляции санитарно-моющего раствора. Одновременно с этим, используя вспомогательную лестницу, необходимо с площадки вручную произвести очистку крышки лаза и уплотнительной резинки.
Температура теплой воды на входе в бокс системы санитарно-моющего обработки должна соответствовать требованиям завода-изготовителя для данного дезинфицирующего средства (максимальная температура – +85 С). Количество воды, требуемое для санобработки, устанавливается настройкой датчика уровня, который размещен на передней торцевой стенке. В качестве дезинфицирующего средства необходимо использовать только жидкие, непенящиеся растворы, которые должны быть признаны соответствующими для использования при очищении молочной емкости. При дозировании необходимо соблюдать указания завода-изготовителя. Программа санобработки в автоматическом режиме разделяется на 4 этапа и включает 17 шагов, что отражается в диаграмме процесса санобработки (рисунок 4.8).
1 – танк для молока; 2 – разбрызгивающая головка; 3 – мешалка; 4 – муфта гидравлическая; 5 – циркуляционный трубопровод системы санобработки; 6 – датчик давления; 7 – дозирующий насос К; 8 – дозирующий насос А; 9 – патрубок входа горячей воды; 10 – парубок входа холодной воды; 11 – подогреватель санитарно-моющего раствора; 12 – датчик уровня; 13 – выпускной вентиль с электромагнитным клапаном;
- 14 – насос системы санобработки; 15 – глухая заглушка (гайка); 16 – выпускное отверстие; 17 – закрывающий клапан; 18 – трубка всасывания с датчиком; 19 – щелочное моющее средство (А); 20 – кислотное моющее средство (К); 21 – емкость моющего средство
Предварительная промывка (I этап) производится холодной водой. Посредством электромагнитного вентиля в охлаждающий танк наливается холодная вода. Количество воды контролируется датчиком уровня, который не разрешит продолжать программу санобработки до окончания поступления нормированного количества воды (МТКО DIAN 2500/2 – 87,5 л). Расчетное давление в водопроводе – 0,15 МПа (максимальное – 0,5 МПа). После набора нормированного количества воды включается насос санобработки, вода начинает циркулировать по соединительному трубопроводу, через нагреватель санитарно-моющего раствора, соединительный трубопровод, гидравлическую муфту и полый вал мешалки к головке разбрызгивателя.
Если в течение 5 секунд давление нагнетания насоса увеличивается и контакты пресостата замыкаются, то процесс промывки продолжается. Если по какой-либо причине пресостат не включился, насос останавливается и (после выдержки времени 10 секунд) производится его повторный автоматический пуск. Всего производится три автоматических попытки пуска насоса.
Через 4 минуты открывается электромагнитный клапан слива. Вода начинает вытекать из системы санобработки, и снижающееся давление обеспечивает выключение насоса санобработки контактами пресостата. После выключения насоса санобработки выпускной клапан остается открытым еще в течение 1-ой минуты. Продолжительность всего этапа (без учета времени набора воды) около 5-ти минут. Время набора воды зависит от давления воды в водопроводе и может достигать 8 минут. На 5-ом шаге посредством электромагнитного вентиля подачи теплой воды в танк наливается теплая вода и весь процесс повторяется (МТКО DIAN 2500/2 – 52,5 л).
Мойка и дезинфекция (санитация) (II этап) производятся раствором теплой воды с санитарно-моющим средством. Предварительно в стакан для санитарно-моющего средства наливается определенное его количество. Теплая вода с температурой до +80 С, наливается в танк через вентиль для теплой воды и емкость с нормированным количеством жидкого дезинфицирующего средства.
