


а б в



а б
Рисунок 5.9. Схемы очистки труб: а – пыжом ( 1 – место ввода пыжа; 2 – пыж); б – сжатым воздухом ( 1 – компрессор; 2 – соска)
Контрольные вопросы
- Из каких узлов состоит автоматизированная поилка для телят и их
назначение?
-
Перечислите основные этапы технологии приготовления пойла?
-
Какие основные операции включает технология промывки узлов поилки?
-
Какова цель предварительной промывки?
-
Какова цель основной промывки?
-
Какова цель ополаскивания?
6. БЕЗРАЗБОРНАЯ ДИАГНОСТИКА ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Цель работы: изучить методы диагностирования технического состояния доильных установок по быстроте действия вакуумных насосов, вакуумной плотности трубопроводов и комплектующих узлов.
Оборудование: фрагменты доильных установок, плакаты, индикатор производительности вакуумного насоса, устройство диагностическое для сравнительной оценки величины и колебаний вакуума в молочном и вакуумном трубопроводах, методические указания.
Студент должен:
-
1) изучить схемы диагностирования оборудования, схемы диагностиче-
-
ских приборов и технологию их применения;
-
2) выяснить закономерности изменения вакуумметрического давления
-
в вакуумных трубопроводах в зависимости от воздушных потоков натекания;
3) включить доильную установку и произвести замер предельных вакуумметрических давлений вакуумного насоса, вакуумных трубопроводов и молочных трубопроводов с помощью диагностических приборов;
-
5) составить отчет, включающий:
-
а) схемы диагностирования и результаты прямых измерений пре-
-
дельных давлений системы;
-
б) расчет фактической производительности вакуумного насоса и ве-
-
личин натекания воздушного потока через неплотности вакуумпроводов;
-
в) схему диагностического прибора для одновременного измерения
-
вакуумметрического давления в молочном и вакуумном трубопроводах;
- г) оценку запаса производительности вакуумной установки;
-
д) результаты замеров сравнительного давления в молокопроводе и ва-
-
куумпроводе с указанием мест и величин натекания воздуха через неплотности.
6.1. Теоретическая часть
Диагностирование – это процесс обнаружения и поиска дефектов и неисправностей, допущенных при монтаже и эксплуатации доильной установки в целях определения ее технического состояния. Оно осуществляется на основании сравнения параметров фактического режима работы с номинальными параметрами. Основными номинальными параметрами вакуумного режима доильной установки, обеспечивающими стабильную работу, являются величина вакуумметрического давления в молочной и вакуумной линиях и колебания вакуума, частота пульсаций. Характер изменения диагностируемых параметров доильной установки ограничен довольно жесткими рамками (таблица 1.1).
Таблица 1.1 – Параметры доильных установок
| Параметры | Пределы |
|---|---|
| Вакуумметрическое давление, кПа | 48±1 |
| Максимальный перепад давления в вакуумном трубопроводе, кПа | 2,5 |
| Максимальный перепад давления в молочном трубопроводе, кПа | 3,0 |
| Частота пульсаций пульсаторов, пульсов в минуту | (6566)±6 |
| Допустимое изменение давления в процессе доения, кПа | 3 |
| Допустимая продолжительность восстановления давления, с | 3 |
| Производительность вакуумного насоса при давлении 50 кПа, м3/ч | 60 |
Диагностика молочно-вакуумной системы включает обязательную оценку величины вакуума в трубопроводах. Практика эксплуатации доильных установок показывает, что если в процессе доения их рабочие режимы нарушаются, то это отрицательно сказывается на времени доения и количестве полученного молока. Кроме того, восстановление физиологически допустимых параметров работы доильной установки даже после их кратковременного нарушения не влечет за собой обязательного восстановления физического состояния животного: заболевание возникает (скрыто от обслуживающего персонала) и выявляется, когда болезнь животного уже явно выраже-
