6. БЕЗРАЗБОРНАЯ ДИАГНОСТИКА ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Цель работы: изучить методы диагностирования технического состояния доильных установок по быстроте действия вакуумных насосов, вакуумной плотности трубопроводов и комплектующих узлов.
Оборудование: фрагменты доильных установок, плакаты, индикатор производительности вакуумного насоса, устройство диагностическое для сравнительной оценки величины и колебаний вакуума в молочном и вакуумном трубопроводах, методические указания.
Студент должен:
-
1) изучить схемы диагностирования оборудования, схемы диагностиче-
-
ских приборов и технологию их применения;
-
2) выяснить закономерности изменения вакуумметрического давления
-
в вакуумных трубопроводах в зависимости от воздушных потоков натекания;
3) включить доильную установку и произвести замер предельных вакуумметрических давлений вакуумного насоса, вакуумных трубопроводов и молочных трубопроводов с помощью диагностических приборов;
-
5) составить отчет, включающий:
-
а) схемы диагностирования и результаты прямых измерений пре-
-
дельных давлений системы;
-
б) расчет фактической производительности вакуумного насоса и ве-
-
личин натекания воздушного потока через неплотности вакуумпроводов;
-
в) схему диагностического прибора для одновременного измерения
-
вакуумметрического давления в молочном и вакуумном трубопроводах;
- г) оценку запаса производительности вакуумной установки;
-
д) результаты замеров сравнительного давления в молокопроводе и ва-
-
куумпроводе с указанием мест и величин натекания воздуха через неплотности.
6.1. Теоретическая часть
Диагностирование – это процесс обнаружения и поиска дефектов и неисправностей, допущенных при монтаже и эксплуатации доильной установки в целях определения ее технического состояния. Оно осуществляется на основании сравнения параметров фактического режима работы с номинальными параметрами. Основными номинальными параметрами вакуумного режима доильной установки, обеспечивающими стабильную работу, являются величина вакуумметрического давления в молочной и вакуумной линиях и колебания вакуума, частота пульсаций. Характер изменения диагностируемых параметров доильной установки ограничен довольно жесткими рамками (таблица 1.1).
Таблица 1.1 – Параметры доильных установок
| Параметры | Пределы |
|---|---|
| Вакуумметрическое давление, кПа | 48±1 |
| Максимальный перепад давления в вакуумном трубопроводе, кПа | 2,5 |
| Максимальный перепад давления в молочном трубопроводе, кПа | 3,0 |
| Частота пульсаций пульсаторов, пульсов в минуту | (6566)±6 |
| Допустимое изменение давления в процессе доения, кПа | 3 |
| Допустимая продолжительность восстановления давления, с | 3 |
| Производительность вакуумного насоса при давлении 50 кПа, м3/ч | 60 |
Диагностика молочно-вакуумной системы включает обязательную оценку величины вакуума в трубопроводах. Практика эксплуатации доильных установок показывает, что если в процессе доения их рабочие режимы нарушаются, то это отрицательно сказывается на времени доения и количестве полученного молока. Кроме того, восстановление физиологически допустимых параметров работы доильной установки даже после их кратковременного нарушения не влечет за собой обязательного восстановления физического состояния животного: заболевание возникает (скрыто от обслуживающего персонала) и выявляется, когда болезнь животного уже явно выраже-
на. Поэтому, чтобы исключить заболевание животных при машинном доении, важно избегать даже кратковременного нарушения физиологически допустимых параметров, при которых должна работать доильная установка. Основной показатель стабильности вакуумных режимов доильной установки ― постоянство вакуумметрического давления (45−50 кПа) в молочных и вакуумных стальных трубопроводах, а также минимальные его колебания (максимально допустимое колебание составляет 3 кПа) и время восстановления (3 с).
В настоящее время на рынках дальнего и ближнего зарубежья предлагается специальное оборудование и аппаратура для диагностики неисправностей, проверки качества работы отремонтированной доильной техники. При определении дефектов используется портативная диагностическая аппаратура. Однако современные импортные диагностические и измерительные приборы, предназначенные для обслуживания систем доения коров, дорогостоящие.
Возможность эксплуатации доильных установок обусловливается техническим состоянием вакуумных насосов, герметичностью и засоренностью вакуумных систем. Герметичность нарушается при увеличении мест подсоса воздуха. Воздух просачивается через молочно-вакуумные краны и соединительные муфты молочных трубопроводов, трещины мембран, посадочные места клапанов спуска конденсата. Это приводит к большим зазорам в стыке муфт и значительному подсосу воздуха через них. В процессе эксплуатации зазоры между деталями вакуумного насоса увеличиваются. Интенсификация перетекания воздуха из нагнетательной полости во всасывающую снижает производительность вакуумного насоса. По этим причинам рабочий вакуум на эксплуатируемых доильных установках составляет зачастую 80 % от требуемой величины ― 50 кПа. Доение коров низким вакуумом снижает на 3–25 % надои молока, вынуждает устанавливать дополнительные вакуумные насосы и повышает затраты электрической энергии.
Необходимость наладки рекомендуется определять по времени повышения давления в вакуумной системе (по показаниям вакуумметра) после отклю-
