4.6. Техническое обслуживание холодильной установки
Холодильный танк
В случае плохой работы разбрызгивающей головки при выполнении процесса санобработки необходимо срочно произвести ее очистку, так как это может привести к поломке сальников гидравлической муфты. Восстановление работоспособности производится удалением механических загрязнений после демонтажа крышки разбрызгивающей головки. Категорически запрещена очистка разбрызгивающей головки без ее разборки. Внешняя поверхность холодильного танка и остальных составных частей должна содержаться в чистоте. Мойка поверхности танка производится вручную с использованием моющих средств, применяемых при санитарно-моющей обработке танка.
Компрессор-конденсатор
Завод-производитель его поставляет с защитной дозой азота и заполненным маслом. Заполнение системы охлаждения фреоном R22 для эксплуатации производится только после выполнения монтажа. В контуре охлаждения с хладагентом циркулирует также и определенное количество масла. Поэтому необходимо в начале эксплуатации контролировать уровень масла и, в случае необходимости, дополнить маслом. Нельзя смешивать различные виды масел (дополнение необходимо производить только тем же видом масла). Уровень масла не должен понижаться ниже, чем на 1/3 маслоуказателя, но и не подниматься выше 3/4 (при наличии смотрового глазка). Используются только специальные масла для холодильного оборудования. В случае понижения уровня масла под 1/3 маслоуказателя необходимо вызвать специалиста, который должен произвести пополнение или замену масла. Также необходимо контролировать состояние пластинок воздушного конденсатора, чтобы не произошло их загрязнение и, тем самым, снижение холодопроизводительности. Необходимо контролировать плотность сварных и резьбовых соединений фреоновых трубопроводов. При обнаружении утечки фреона, появлении масляных пятен на соединениях, необходимо обеспечить проветривание помещения и вызвать специалиста, обслуживающего данное оборудование.
Установка значения термостата
После монтажа оборудования устанавливается диапазон температуры охлаждения молока обслуживающим персоналом в соответствии с производственной необходимостью. Последовательность операций при переустановке следующая. Нажимают кнопку «MODE» вместе с кнопкой . На дисплее (вместо температуры молока) появится сообщение «Установка термостата». Посредством кнопок (+) и (–) производится переустановка на требуемую температуру (используя десятые доли градуса). Требуемая температура записывается в память с помощью кнопки «MODE». Тем самым работа по установке термостата закончится и будет сделан переход к отображению процесса охлаждения. Подвижные механизмы оборудования имеют самосмазывающиеся подшипники и не нуждаются в смазке. В случае неисправности, которая не может быть устранена обслуживающим персоналом после выполнения рекомендаций, необходимо вызвать специалистов предприятияизготовителя.
Контрольные вопросы
-
Из каких узлов состоит холодильная установка МТКО DIAN?
-
В чем состоит технология наморозки льда на трубах испарителя?
-
Перечислите основные этапы промывки молочного танка.
-
В чем заключается техническое обслуживание молочного танка?
-
Какие основные неисправности возникают при эксплуатации холо-
дильной установки?
- Назовите марку и количество заправляемого в холодильный танк хладагента.
5. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОИЛКА ДЛЯ ТЕЛЯТ
Цель лабораторной работы – изучить устройство, принцип работы, технологию кормления телят и технического обслуживания автопоилки.
Оборудование: учебный модуль, ареометр, весы, секундомер, методические указания, плакаты.
Студент должен:
-
1) изучить устройство и технические характеристики поилки;
-
2) приготовить заменитель цельного молока;
-
3) отрегулировать норму выпойки телят;
-
4) определить температуру заменителя молока в процессе выпойки;
-
5) составить отчет, в котором:
-
а) нарисовать схему поилки;
-
б) нарисовать технические схемы кормления телят;
-
в) составить таблицу пиктограмм;
-
г) сделать заключение о работоспособности поилки.
