Если, например, фактическое вакуумметрическое давление по результатам измерения составляет 70 кПа, а ранее измеренная величина предельного вакуумметрического давления при предыдущем плановом техническом обслуживании составляет 75 кПа, то фактическое натекание воздуха через щели молочных трубопроводов на момент измерения

р 2нв p 2нвм 85 70 3
S 2 нвм = S 1нв p 1нв = 60× 99 = 6,0 м ч.
Увеличение натекания воздуха за диагностируемый период

р 2нв p 2нвм 75 70 3
S 2нвм = S 1нв = 60× = 3,0 м ч.
p 1нв 99
Молочные трубопроводы считаются герметичными, если измеренное вакуумметрическое давление больше допустимого значения.
4. Проверка герметичности вакуумного регулятора (рисунок 2.4)
В посадочное место на всасывающем патрубке насоса вкручивается вакуумный регулятор. После включения насоса груз вакуумного регулятора вручную оттягивается до плотного закрытия клапаном вакуумного регулятора его седла.

2
1
3 10
9
6
11
7
4 5 8
Рисунок 2.4. Проверка герметичности вакуумного регулятора: 1 ― вакуумный магистральный трубопровод; 2 ― вакуумметр; 3 ― предохранитель; 4 ― глушитель; 5 ― вакуумный насос; 6 ― регулятор; 7 ― баллон; 8 ― молокоприемник; 9 ― разделитель; 10 ― рабочая ветвь; 11 ― дозатор
Если, например, фактическое вакуумметрическое давление по результатам измерения составляет 88 кПа, то фактическое натекание воздуха через вакуумный регулятор на момент измерения

р 1нвр p 2нвр 90 88 3
S вp = S 1н p 1н = 60× 99 =1,2 м ч.
Герметичный регулятор сохраняет предельное вакуумметрическое давление системы вакуумного насоса и трубопроводов.
Методика диагностирования герметичности доильной установки по предельному давлению исключает геометрические характеристики системы и не требует специального оборудования. Повышению приспособленности вакуумных систем доильных установок к проведению диагностирования способствует монтаж разделителей на всасывающих патрубках насосов. Заводы и предприятия, изготавливающие или ремонтирующие вакуумные насосы для доильных установок, должны указывать в технической документации предельное давление насосов.
Наиболее простым способом диагностики наличия резерва для расхода воздуха при доении коров является контроль положения стрелки индикатора вакуумного регулятора. Вертикальное положение стрелки индикатора (рисунок 2.5, а ) во время доения коров свидетельствует об отсутствии резерва расхода воздуха. Во время доения стрелка индикатора должна быть не ниже второго деления от вертикали (7 нм3 /ч) (рисунок 2.5, б ).
В случае отсутствия индикатора диагностику проводят органолептическим методом (ладонью закрывают всасывающее отверстие вакуумного регулятора). Присасывание ладони свидетельствует о наличии резерва расхода воздуха. Однако такой метод не позволяет сделать количественную оценку стабильности вакуумного режима.



а б
Рисунок 2.5. Признаки наличия запаса производительности: а – отсутствие запаса ― стрелка вертикальная; б – доильная установка исправная ― стрелка наклонена; 1 ― индикатор; 2 ― вакуумный регулятор; 3 ― масло; 4 ― колпак; 5 ― крышка; 6 ― клапан
В случае частого спадания доильных аппаратов доильная установка диагностируется на возможную засоренность молочного трубопровода.
Предотвращению доения коров дифференцированным вакуумметрическим давлением способствует оснащение пунктов технического обслуживания молочно-товарных ферм переносным устройством для диагностирования вакуумметрического давления в молочно-вакуумных кранах. Основная причина различия вакуумметрического давления в вакуумных и молочных трубопроводах ― это засоренность труб. Наличие разности давлений подтверждает засоренность линии с меньшим вакуумметрическим давлением. Для этого рекомендуется использовать ручку доильного аппарата с двумя закрепленными на ней вакуумметрами. Схема такого приспособления представлена на рисунке 2.6.
