ющих друг к другу 60 загонов, в каждом из которых содержатся 200250 голов до конца откорма. В каждом загоне находятся животные одной возрастной группы и весовой категории с разницей в массе 50-70 кг. Навесы и какие-либо помещения отсутствуют.
Фронтальное ограждение загонов изготовлено из двух труб и кормушки, по остальному периметру расположен сплошной деревянный забор. Поверхностное твердое покрытие загонов толщиной 50 см выполнено из утрамбованной глины. В каждом загоне предусмотрены ворота для прохода скота и проезда рабочего транспорта.
С целью создания благоприятных условий для отдыха животных в осенне-зимние месяцы до наступления осенних дождей в центре загонов из соломы или опилок сформированы курганы шириной 1012 м и высотой около 1 м.
Рацион для откармливаемого поголовья основан на трёх кормовых компонентах, составляющих основу двух рационов, которые применяются на различных стадиях откорма. На первой стадии животных кормят высококачественным силосом, а плющеной кукурузой и рапсовым шротом (для придания мраморности) – на второй. Обязательным компонентом рационов являются закупаемые минеральные подкормки. Качественные характеристики всех компонентов рационов исследуются в собственной или сторонних лабораториях.
При составлении рациона (каждый день с учетом поедаемости за предыдущий день) для кормления животных каждого из загонов учитываются питательная ценность всех исходных компонентов кормосмеси; возраст, масса и количество животных в загоне; погодно-климатические условия (летом при высокой температуре окружающего воздуха животные больше пьют воду и меньше потребляют корма); время года (в сильные морозы потребление корма возрастает, так как часть энергии кормов идет на поддержание жизнедеятельности организма животных). В среднем за сутки каждое животное потребляет 12-14 кг кормосмеси.
Приготовление и раздача кормосмесей на предприятии осуществляются с помощью самоходного смесителя-кормораздатчика.
Для обеспечения животных необходимым количеством качественной питьевой воды на предприятии создана централизованная
система водоснабжения, состоящая из трех скважин с насосами, двух резервуаров вместимостью по 500 м3 каждый, насосной станции второго подъема и системы распределительных трубопроводов. Система трубопроводов в загонах проложена под землей и наполняет водой групповые поплавковые поилки с электроподогревом Watermaster 96 фирмы «Ritchie Industries INC.» (США). В карантинных загонах для поения скота используют групповые поплавковые поилки Omni Fount-500 этой же фирмы.
Своевременная утилизация навоза обеспечивает необходимый уровень ветеринарно-санитарного благополучия скота на откормочной площадке и вокруг предприятия. Для этого на площадках предусмотрены сооружения для удаления и переработки навозной массы с эффективным последующим использованием ее в качестве органического удобрения: сбор навозных стоков с поверхности загонов (вместе с дождевой и талой водой) осуществляется в размещенные вдоль задней части загонов сборные коллекторы (имеют естественный уклон в сторону восьми навозохранилищ общей вместимостью 80 тыс. м3 ). После естественного обеззараживания в хранилищах полученное жидкое удобрение с помощью дождевальной машины барабанного типа компании «Irriland» (Италия) вносится на поле.
Поверхность загонов очищается от навозной массы (навоз, солома или опилки, применяемые для формирования кургана) весной или осенью фронтальным погрузчиком, который также осуществляет ее погрузку в транспортные средства. На расположенной рядом специальной асфальтированной площадке навозная масса перерабатывается в экологически безопасное органическое удобрение.
Откормочную площадку на 13 тыс. голов скота обслуживают менее 30 высококвалифицированных специалистов [65]: административный персонал, бригады контролеров и механизаторов. Обязанность бригады контролеров – ежедневное наблюдение за состоянием здоровья животных во всех загонах (при необходимости – выполнение ветеринарных мероприятий, например, прививки и др.) и поедаемостью кормов, обследование состояния оборудования (кормушки, поилки, изгородь, ворота и др.) и принятие мер по устранению выявленных недостатков. Заготовкой и переработкой кормов (силос, рапсовый шрот, плющение и консервирование зерна кукурузы), при-
готовлением и раздачей кормосмесей животным занимается бригада механизаторов.
В возрасте 18-20 месяцев скот массой 500-550 кг отправляют на мясоперерабатывающий комплекс. Погрузка его производится без заезда транспорта на территорию площадки, что минимизирует возможность эпизоотических вспышек.
Кормление качественными сбалансированными кормами, бесперебойное водоснабжение и соблюдение персоналом всех требований по содержанию при откорме молодняка на площадке – условия, гарантирующие высокий уровень среднесуточных привесов животных (в ООО «Албиф» он достигает 1500 г и более) и качество выпускаемого продукта [64].
Проведенный анализ энергоэффективных технологий производства высококачественной говядины, применяемых ведущими российскими производителями, показал, что типоразмерный ряд ферм «корова-теленок» и откормочных площадок (фидлотов) зависит от производственной мощности предприятий (выборка п = 40) [66] (табл. 4.11).
Таблица 4.11
Типоразмерный ряд ферм «корова-теленок»
и откормочных площадок в России
| Предприятие | Вертикально интег- рированное произ- водство | Крупные собственники | Фермерские хозяйства |
|---|---|---|---|
| Ферма «коро- ва-теленок» | 2-5,5 тыс. голов | 1-1,5 тыс. голов | 0,05-0,44 тыс. голов |
| Откормочная площадка/ фидлот одно- временного содержания | 12,7-80 тыс. голов (в мировой практике функционируют фидлоты и на 85-150 тыс. голов) | ||
В мировой практике сложились два основных направления откорма КРС: травяной (Бразилия) и зерновой (США). Рост цен на зерновые вызывает дефицит пастбищ, и система выращивания на фидлотах может стать типичной даже для тех стран, где традиционным всегда считался выпас (Аргентина, Бразилия) [67].
