шариковый клапан. Предупреждающий обратный ход ротора в случае остановки насоса. При обратном ходе ротора может возникнуть поломка пластин.
Вакуумная сеть прокладывается из металлических стальных бесшовных труб в коровнике, родильном отделении, на доильной площадке. Чтобы обеспечить надежность эксплуатации, сеть делают закольцованной. В моечном отделении молочной обычно сеть тупиковая. Для удобства разъединения сети отдельные ее участки собирают на резьбовых сгонах. В состав сети входят воздушные краны для подключения доильных аппаратов и краны для спуска конденсата, размещаемые в нижних переходных точках сети. Вакуумную сеть целесообразно оснащать дополнительным вакуумметром, подключаемым к наиболее удаленной от вакуум-агрегата точке сети. Это необходимо для лучшего контроля состояния вакуумной сети, которая в процессе эксплуатации может достаточно быстро загрязняться и не обеспечивать необходимого вакуума в системе. Пределы допустимых значений вакуума на шкале вакуумметров отмечены красной линией.
В таблице 54 – приведены возможные неисправности вакуумных насосов и способы их устранения.
Насосы типа УВУ разбирают только в случае их выхода из строя или для замены лопаток. При этом снимают кожух клиноременной передачи, отвинчивают гайки крепления электродвигателя, ослабляют натяжение клиновых ремней, снимают ремни, отсоединяют двигатель от сети и снимают его с рамы. Затем отсоединяют всасывающий патрубок, освобождают насос от креплений к раме и снимают его; снимают крышки масленок, масленки и сливают масло. После этого вывертывают винты крепления глухой крышки подшипников и снимают крышку; вывертывают болты в торцах ротора, снимают шкив и втулку с концов ротора, снимают шпонки, вывертывают болты крепления крышек насоса, вынимают центрирующие штифты и снимают крышки; вынимают ротор с лопатками и затем лопатки. Сборку проводят в обратном порядке. При сборке все трущиеся детали должны быть смазаны рабочим маслом. Ротор после сборки должен проворачиваться от руки.
Возможные неисправности вакуумных насосов и способы их устранения.
Табл. 1.3
| Неисправность | Причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Падение | Подсос воздуха в | Проверить причину, подтянуть |
| производительности | трубопроводе. | соединения трубопровода. |
| (вакуума) | Снижение частоты | Проверить напряжения электрической |
| вращения двигателя. | сети, проверить работу бензодвигателя. | |
| Задержка лопаток | Промыть насос дизельным топливом. | |
| ротора в пазах. | Разобрать насос, промыть детали. | |
| Износ лопаток. | Заменить лопатки. | |
| Перегрев корпуса насоса | Недостаточная смазка. | Долить масло, сменить или промыть |
| (свыше 80 ºС) | фитили. | |
| Грязь в рабочей камере. | Промыть насос дизельным топливом, | |
| очистить трубопроводы. | ||
| Неправильная сборка. | Разобрать, промыть и смазать детали, собрать и отрегулировать насос. | |
| Стук в корпусе. | Износ или заклинивание лопаток. | Заменить лопатки или подправить их шлифовкой; прочистить пазы ротора. |
| Износ подшипников. | Заменить подшипники. |
1.3. Расход воздуха доильной машиной
Расход воздуха доильными аппаратами зависит от глубины вакуума, частоты пульсаций, типа аппарата, вместимости камер и трубок, в которых действует переменное разрежение.
При изотермическом процессе расширения согласно закону БойляМариотта:

Vhph = Vapa , ⇒ (1.1)
где: Va и Vh – объёмы воздуха, занимаемые соответственно при атмосферном pa и ph , соответствующем разрежению в вакуумной системе h .
Пониженное давление, соответствующее разрежению h , можно выразить:

ph = pa - h , тогда (1.2)
т.е. объём, занимаемый воздухом при давлении ph , будет больше объема при атмосферном давлении ра . Поскольку вместимость камер и трубок доильного аппарата неизменна, при понижении давления необходимо откачать объем воздуха за один цикл

Vц = Vh - Va (1.3)
Этот объем необходимо привести к нормальным условиям (атмосферному давлению). Согласно закону Бойля-Мариотта


(1.4)
Если в уравнение (4) подставить значения Vц из (1) и (3), то получим


(1.5)
При частоте пульсаций v расход воздуха доильным аппаратом


(1.6)
Из формулы (1.5) следует, что при разрежении h = 52 кПа из камер и шлангов необходимо откачать примерно половину находящегося в них воздуха. Объем аппарата "Волга" (ДА-3М) составляет 0,7 л (дм3 ). Тогда расход за один цикл составит 0,35 л. При работе 10 аппаратов и частоте пульсаций 1 с-1 расход воздуха согласно выражению (1.6) составит:


(1.7)
В связи с несовершенством аппаратов — утечкой воздуха при перемещении клапанов — расход воздуха превышает теоретическое значение на 35%. Кроме
