| Рис. 1.15 Схема работы ротационного насоса. |
|---|
составив дифференциальное уравнение изменения площади межлопаточных секторов по углу поворота ротора φ и проинтегрировав его в соответствующих пределах.
Мы сделаем приближенный расчет для четырехлопастного насоса. Примем радиус статора при максимальном межлопаточном объеме, равном:

R1 = R + e , (1.10)
где: R — радиус (фактический) статора;
е — эксцентриситет.
Тогда с некоторым превышением над фактической площадь сектора О1СА


(1.11)
При четырех лопатках β = π / 2, тогда:


(1.12)
Площадь сектора ротора О1С1А1:


(1.13)
Современные насосы изготавливаются с минимальным зазором (70…100
мкм) между ротором и статором. В таком случае можно считать, что R - rp = e или rp = R – e, тогда:


(1.14)
а максимальная межлопаточная площадь:


(1.15)
Для определения минимального межлопаточного объема примем также с некоторым превышением центральный угол статора α равным углу между лопатками ротора β. Тогда площадь сектора с радиусом R :

, (1.16)
и площадь сектора с радиусом rp :


(1.17)
Минимальная площадь между лопатками:


(1.18)
Эффективность работы насоса определяется разностью максимальной и минимальной межлопаточной площади:


(1.19)
где: Д — диаметр статора.
Полезный объем межлопаточной камеры:

Vn = 0.785 e(Д + e)L, (1.20)
где: L — длина ротора.
При четырех лопатках и угловой скорости вращения ротора ω подача насоса составит:


(1.21)
Отсюда следует, что теоретическая подача воздушного насоса прямо пропорциональна его геометрическим размерам ( е, Д, L ) и угловой скорости вращения ротора. Действительная производительность насоса:

Qд = Q ηм ηн (1.22)
где: ηм - манометрический коэффициент, учитывающий условия вакуума:


(1.23)
В доильных установках разрежение составляет h =47…66 кПа, тогда ηм=0,52…0,32. ηн - коэффициент заполнения камеры, зависит от конструкции насоса и частоты его вращения. По данным Мжельского Н.И. он может колебаться в довольно широких пределах ηн=0,3…0,9.
Мощность на привод насоса:


(1.24)
где: η = 0,75…0,85 — кпд насоса.
1.5. Классификация доильных установок
В настоящее время в нашей стране выпускаются четыре типа доильных установок в зависимости от их назначения, определяемого способом содержания животных и условиями использования (рис. 1.16):
-
стационарные для доения коров в стойлах коровников;
-
стационарные для доения коров в специальных доильных залах;
-
передвижные универсальные для доения коров в летний период на пастбищах, а зимой в доильных помещениях или коровниках;
-
стационарные для доения коров на конвейерных линиях.
Установки для доения в стойлах коровников применяются при содержании коров на привязи. По способу перемещения аппаратов от коровы к корове они подразделяются на переносные вручную и передвижные в тележках. По способу сбора молока - в переносные доильные ведра, передвижные бидоны или резервуары, в молокопровод. К этому типу относятся доильные установки для
