Проектирование и расчеты поточных технологических линий животноводческих ферм и комплексов

• h – высота скребка транспортера, м;

• υ c – скорость движения скребкового транспортера, рекомендуется [20] принимать равной 0,1–0,2 м/с;

• φ c – коэффициент, учитывающий заполнение кормом пространства между скребками, рекомендуют [20] принимать 0,1–0,4;

• K α – коэффициент, учитывающий уменьшение подачи транспортера из-за угла подъема корма, рекомендуют [20] принимать 0,1–0,4;

• υа – скорость кормораздающего агрегата на выдаче кормов, составляет 1,8 км/ч (0,5 м/с);

• n к – число рядов кормушек, в которые подается корм, принимают равным единице.

Тогда, используя (5.32), запишем

ℎ= 0,00136 ∙0,5 ∙1,0 = 0,057 м.
1,2 ∙0,1 ∙0,1 ∙0,1

Принимаем высоту скребка, равную 60 мм.

Контрольные вопросы

1. Расскажите об устройстве и принципе работы раздатчикасмесителя кормов с горизонтальными шнеками.

2. Назовите основные сборочные единицы вертикальных раздатчиков-смесителей кормов.

3. Изобразите технологическую схему и расскажите работу раздатчика-смесителя кормов с вертикальным шнеком.

4. Назовите основные преимущества и недостатки кормомиксеров с горизонтальными и вертикальными шнеками исполнения.

5. Какие основные требования и рекомендации вы можете назвать при выборе конструкции раздатчика-смесителя кормов?

6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ РАЗДАЧИ КОРМОВ МОЛОЧНО-ТОВАРНОЙ ФЕРМЫ

К механизированной раздаче кормов на молочно-товарных фермах предъявляют различные требования, в соответствии с которыми раздатчики кормов должны быть универсальными при раздаче кормов и кормовых смесей с различными физикомеханическими свойствами; простыми по устройству, надежными и удобными в эксплуатации, обеспечивать нормированную раздачу корма с допустимыми отклонениями; не допускать ухудшения свойств и потерь корма; иметь рабочие органы, не подвергающиеся коррозии, легко очищающиеся от остатков корма и обеспечивающие безопасные условия для обслуживающего персонала и животных; обеспечивать время раздачи в одном помещении на 100 коров до 5 мин при механической и 20 мин при ручной загрузке корма; неравномерность распределения кормов вдоль ряда кормушек: стебельных ± 15 %; концентрированных – ± 5 %; возвратимые потери корма – 1 %; невозвратимые потери не допустимы.

Кроме того, мобильные раздатчики кормов должны обладать высокой маневренностью, устойчивостью, проходимостью, легко агрегатироваться. Обеспечивать время раздачи кормов в одном помещении не более 30 мин.

6.1 Проектирование стационарной линии раздачи кормов

Обоснование технологической линии

Стационарные кормораздатчики широко используют на молочно-товарных фермах ввиду следующих преимуществ: простоте конструкции, экономии площади помещения, легкости уборки остатков кормов, возможности группового дозирования кормов, бесшумности в работе, экологичности.

Загрузку кормов в стационарные кормораздатчики обеспечивают мобильными бункерными кормораздатчиками РММ-5,0, РММ-Ф-6, КТУ-10А и др., которые доставляют приготовленную кормосмесь из кормоцеха к помещению для содержания животных.

Структурная схема стационарной технологической линии раздачи кормов представлена на рисунке 6.1.

Рисунок 6.1 – Структурная схема стационарной технологической

линии раздачи кормов:

1 – кормоцех; 2 – мобильный кормораздатчик; 3 – стационарный кормораздатчик; 4 – коровник

Технологический расчет линии раздачи кормов

При проектировании линии раздачи кормов принято однотипное нормированное кормление коров полнорационными кормосмесями, приготовленными в кормоцехе.

Суточная потребность кормов определяется по выражению [20]:

Gi = αi · Zi , (6.1)

где Gi – суточная потребность одного вида корма для определенной группы животных, кг;