11.3 Фракционирование жидкого свиного навоза
Исходные данные
| Количество животных на свиноводческом | |
|---|---|
| предприятии по выращиванию и откорму, гол. | 108000 |
| Суточный выход жидкого свиного навоза, т | 2400 |
| Плотность исходного навоза, кг/м3 | 1020 |
| Влажность жидкого свиного навоза, % | 98,3 |
| Эффективность фракционирования навоза дуговым сепаратором, % | 30 |
| Эффективность фракционирования навоза отжимным устройством сепаратора, % | 35 |
| Содержание абсолютно сухого вещества (а.с.в.) | |
| в исходном навозе, % | 1,7 |
| Содержание абсолютно сухого вещества в осадке, % | 10 |
| Плотность жидкой фракции после сепаратора, кг/м3 | 1003,5 |
| Содержание абсолютно сухого вещества | |
| в твердой фракции после отжимного устройства, % | 16,5 |
| Эффективность выделения абсолютно | |
| сухого вещества отстойником-сгустителем, % | 80,0 |
| Содержание абсолютно сухого вещества в осадке отстойника, % | 5,0 |
| Плотность осветленной жидкости, кг/м3 | 1004 |
| Эффективность выделения абсолютно сухого | |
| вещества фильтрующей центрифугой, % | 70 |
| Продолжительность работы линии, ч | 16 |
| Плотность твердой фракции, кг/м3 | 1040 |
Требования к линии фракционирования жидкого свиного навоза
На свиноводческих предприятиях получают отходы в виде жидкого навоза или навозных стоков, многократно разбавленных водой. Их обрабатывают путем фракционирования с последующей аэробной или анаэробной ферментацией жидкой и твердой фракций.
Большинство органических отходов жизнедеятельности свиней (навоз, подстилка, отходы боен и др.) содержат патогенные (болезнетворные) микроорганизмы. Патогенными организмами могут также являться различные гельминты. Возвращение в почву органических и других питательных веществ, содержащихся в отходах свиноводства, связано с распространением патогенных микроорганизмов, вызывающих инфекционные забо-
левания животных и людей. При этом возможно также заражение животных и людей яйцами и личинками гельминтов.
Следующим негативным компонентом органических удобрений, приготовленных с использованием свиного навоза, являются семена сорных растений. В навоз семена сорняков попадают при скармливании животным кормовых культур с примесью сорной растительности. Значительная часть семян сорняков проходит через пищеварительный тракт, не теряя жизнеспособности (марь белая, подорожник, ромашка, крапива и др.). Попадают они в навоз также вместе с соломой. Около 10 % неосыпавшихся семян сорняков (ценхрусякорцевый, крепкоплодниксирийский, марь многосемянная, лебеда татарская) убирают вместе с соломой зерновых культур, которую довольно широко используют в свиноводстве в виде подстилки.
Экологический аспект подготовки навоза в качестве органического удобрения, тесно связан с проведением процесса его фракционирования. Система фракционирования жидкого свиного навоза должна обеспечивать получение твердой фазы влажностью не выше 75 % и осветление жидкой фазы до 1–2 % сухого вещества с крупностью взвешенных частиц не более 2,5 мм.
Обоснование технологии фракционирования
жидкого свиного навоза
Технология фракционирования жидкого свиного навоза включает следующие операции: выделение грубодисперсных, тонкодисперсных взвешенных частиц, обезвоживание полученных осадков. Указанная технология позволяет получить промежуточные продукты (твердую и жидкую фракции), пригодные для дальнейшей обработки.
Структурная схема линии фракционирования жидкого свиного навоза представлена на рисунке 11.4.
Линия фракционирования жидкого навоза включает в себя технические средства для выделения грубо- и тонкодисперсных частиц, а также установку для обезвоживания осадков.
Применяемые в нашей стране и за рубежом технические средства для фракционирования жидкого навоза условно делятся на три группы.
1 – свиноводческое предприятие; 2 – установка для выделе н ия грубодисперсных частиц; 3 – установка для выделения тонкодисперсных частиц; 4 – установка для обезвоживания ос а дков
К первой группе относят технические средства дл я выделения грубодисперсных взвешенных частиц, такие как ду г овые сита, ленточные сепараторы, виброгрохоты, дуговые се п араторы, динамические фильтры. При относительной простоте к онструкции им присущи следующие недостатки:
‒ высокая влажность получаемого осадка;
‒ высокая загрязненность фильтрата тонкодис п ерсными взвешенными веществами;
‒ трудность регенерации (восстановления) фильтрующей поверхности, ее недолговечность.
Ко второй группе относят устройства, обеспечива ю щие выделение тонкодисперсных взвешенных частиц из нав о за: горизонтальные, вертикальные и радиальные отстойники . Указанные технические средства отличаются громоздкость ю конструкции, высокой капиталоемкостью; они требуют выс о ких эксплуатационных затрат на обслуживание и ремонт; в н и х затруднена выгрузка осадка.
Отмеченных недостатков лишены горизонтальные о тстойники-сгустители с периодической механической выгрузк о й осадка, образовавшегося при обезвоживании жидкого навоза. О ни отличаются компактностью конструкции, низкой металло е мкостью, обеспечивают механическую выгрузку уплотненного осадка и высокое качество осветленной жидкости.
К третьей группе относят технические средства, о беспечивающие обезвоживание сгущенного осадка – это шнеко в ые прессы; центрифуги осадительные.
