8.2 Расчет стригального пункта
Производительность стригального пункта, гол./день,

Пс = О , (8.1)
Тз
где О – количество подлежащих стрижке овец, гол., О = 20000 гол.; Тз – продолжительность стрижки овец, обусловленная зоотехническими требованиями, дней, для тонкорунных овец рекомендуют [24] Тз = 20–25 дней.
Тогда

Пс = 20000 = 1000 гол./день.
20
Часовая производительность стригального пункта, гол./ч,

Пч = Пс = 1000 = 100, (8.2)
10
где τ – продолжительность рабочей смены, ч.
Мощность стригального пункта, чел.,


О
=
, (8.3)
Тз ∙Вс
где Вс – средняя сменная выработка одного стригаля, гол/см. [20],

3600∙ рх ∙ см ∙ в ∙ ∙ п ∙
Вс = , (8.4)
о
где η рх – коэффициент, учитывающий затраты времени на рабочие проходы машинки, рекомендуют [19] η рх = 0,6–0,8; η см – коэффициент использования времени смены, рекомендуют [20] η см = 0,6–0,7;
-
η в – коэффициент использования ширины захвата ножа, рекомендуют [19] η в = 0,5–0,9;
-
b – конструктивная ширина ножа, м; [20] b = 0,0768 м;
-
υп – скорость подачи стригальной машинки, м/с; υп = 0,2–0,7 м/с [20];
-
S o – площадь остригаемой поверхности одной овцы, м2 ; для овцематок S o = 1,8–2,8 м2 [19]; для баранов S o = 2,0–2,6 м2 ; по заданию S o = 2,0 м2 ;
τ – продолжительность рабочей смены, ч; [20] τ = 10 ч.
Тогда

Вс = 3600 ∙0,6 ∙0,6 ∙0,5 ∙0,0768 ∙0,2 ∙10 = 49,7 гол./см.
2,0
Принимаем Вс = 50 гол./см. Тогда

с = 20000 = 20 чел.
20 ∙50
Количество стригальных машинок на стригальном пункте

С = с ∙К, (8.5)
где К – коэффициент, учитывающий возможные неисправности стригальных машинок, рекомендуют [24] К = 1,10–1,15.
Тогда

С = 20 ∙1,15 = 23.
По полученным данным принимаем выносной стригальный цех ВСЦ-24/200 (рисунок 8.2), техническая характеристика которого представлена в таблице 8.1.
Таблица 8.1 – Техническая характеристика выносного стригального цеха ВСЦ-24/200 [24]
| Характеристики | Показатель |
|---|---|
| Производительность, гол./ч | 200–280 |
| Число стригалей, чел. | 24 |
| Суммарная мощность, установленных электродвигателей, кВт | 13,6 |


-
1 – укрытие УПП-500; 2 – машинка стригальная МСУ-200; 3 – стелла ж стригаля; 4 – транспортер шерсти ТШ-0,5Б; 5 – точильный аппарат ДАС-350;
-
6 – точильный аппарат ТА-1; 7 – стол учетчика; 8 – весы циферблатн ы е ВЦП-25; 9 – стол классировочный СКШ-200; 10 – боксы БШ-16; 11 – пр есс
-
гидравлический ПГШ-16; 12 – весы ВПГ-500; 13 – кабина туалета; 1 4 – кабины душа; 15 – бытовое отделение; 16 – отделение лаборатории ше р сти;
-
17 – рукомойник групповой; 18 – емкость для воды; 19 – светильник ; 20 – склад кип шерсти; 21 –станция электрическая навесная СНТ-12; 22 –верстак слесарный; 23 – комплект КВЗ; 24 – ограждение оцарков; 25 – изгородь перенос н ая ИП-150
Объем производства стригального пункта, кг,

∙ ∙
с = ∙Тз, (8.6)
где q – настриг шерсти с одной овцы, кг, состав л яет [20] q = 3–4 кг/гол.
Тогда


= 4 ∙20 ∙50 ∙20 = 80000 кг.
Через 3–5 сут после стрижки овец подвергают профилактической обработке в купочной установке.
8.3 Расчет установки для купания овец
Часовая производительность купочной установк и сбрасывающего типа, гол./ч,
