3.2 Обоснование схемы технологического процесса
Выше сказано, что в состав рациона кормления свиней на откорме входят зерновые компоненты, белково-минеральные добавки и премиксы. В соответствии с зоотехническими требованиями [31] технология подготовки зерновых компонентов включает следующие операции: хранение, дозирование, очистку от механических примесей, дробление, смешивание с обогатительными добавками, выдачу. Белково-минерально-витаминные добавки и премиксы закупают на промышленных предприятиях, поэтому их подготовка включает следующие операции: хранение, дозирование, смешивание с зерновыми компонентами (ингредиентами) рациона.
Технологическая схема подготовки кормов к скармливанию представлена на рисунке 3.1.
| Соя | Ячмень | Овес | Пшеница | БМВД | Премиксы | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Хранение | Хранение | Хранение | Хранение | Хранение | Хранение | ||||||||
| Дозиро- вание | Дозиро- вание | Дозиро- вание | Дозиро- вание | Дозиро- вание | Дозиро- вание | ||||||||
| Смешивание зерновых компонентов | |||||||||||||
| Дробление | |||||||||||||
| Смешивание ингредиентов | |||||||||||||
| Хранение и выдача готового продукта |
Рисунок 3.1 – Технологическая схема подготовки кормов
Для обеспечения ритмичной работы кормоцеха в хозяйствах создают оперативный запас всех видов сырья. Для хранения сухих кормов используют бункеры (БСК-10; БСК-25 и др.). Их вместимость зависит от допустимой продолжительности хранения данного корма, исключающей его порчу. Показатель со-
хранности корма определяется периодом стабильности его свойств. Исходя из этого, вместимость бункеров для зерна и комбикормов должна быть рассчитана на 5–7 суточный расход [31] из-за склонности к слеживаемости и сводообразованию. Период хранения белково-минерально-витаминных добавок (БМВД) и премиксов не ограничивается [31].
Для кормления свиней в хозяйствах используют фуражное зерно: сою, ячмень, овес, пшеницу. Перед использованием его очищают от механических примесей, наиболее опасными из которых является стекло и металл. Вибросепараторами отделяют органические примеси, обломки неметаллических деталей, обрывки текстильных материалов, а магнитными колонками – металломагнитные примеси. Указанные операции, зачастую, проводят на зерноскладах. Качество зернового сырья должно соответствовать показателям, приведенным в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Показатели качества исходных компонентов для приготовления комбикормов [31], %
| Показатель | Зерновые компоненты | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| соя | ячмень | овес | пшеница | БМВД | премиксы | |
| Влажность | 18 | 15,5 | 16 | 15 | 6,6 | 6,6 |
| Сорная примесь | 5 | 8 | 8 | 5 | – | – |
| Вредная примесь | – | 0,2 | 0,2 | 0,2 | – | – |
| Зерновая примесь | 15 | 15 | 15 | 15 | – | – |
На усвоение питательных веществ рациона, а также на прирост живой массы и состояние желудка свиней существенно влияет степень измельчения зерновых кормов. Оптимальный размер частиц измельченного зерна (дерти) для свиней на откорме должен составлять 1,0–1,4 мм [31]. При этом в измельченном зерне должно быть как можно меньше пылевидных фракций размером менее 0,25 мм. Наибольший эффект обеспечивает скармливание зерновых кормов с высокой равномерностью измельчения. Для этого используют дисковые мельницы [15].
В процессе приготовления комбикормов в хозяйствах отдельные компоненты рациона вводят в смесь дозировано, применяя массовые или объемные дозаторы. Массовые дозаторы,
как правило, применяют для дозирования премиксов и других обогатительных добавок. Дозирование зерновых компонентов производят, в основном, объемными дозаторами. Наибольшее распространение получили шнековые питатели-дозаторы, устанавливаемые в бункерах хранения зерна под углом 0–45°. Точность дозирования зерновых компонентов должна составлять [31] ± 5 %, а премиксов – ± 3 %.
Для получения однородного по составу полнорационного комбикорма тщательно перемешивают входящие в него компоненты, используя смесители различных конструкций. Так, для предварительного смешивания зерновых компонентов применяют винтовые конвейеры КВ-Ф-40-1; КВ-Ф-40-3 [31] и др. Приготовление комбикорма высокого качества с включением в него дерти, БМВД и премиксов обеспечивают вертикальные, наклонные и горизонтальные шнековые смесители периодического действия (порционные смесители).
Исходя из анализа указанных типов смесителей, принимаем наклонный шнековый смеситель периодического действия.
3.3 Выбор и расчет оборудования
Технологический расчет основных и вспомогательных линий кормоцеха, выбор машин и оборудования следует начинать [20] с базовой машины. Ее параметры являются определяющими для расчета остальных машин кормоцеха.
В технологическом процессе приготовления кормов основной операцией является смешивание всех компонентов рациона. Выбирая тип смесителя, необходимо знать влажность кормосмеси и объем кормового рациона.
Влажность приготовленного комбикорма зависит от влажности исходных компонентов рациона (таблица 3.2), поскольку для кормления свиней используют сухой, не разбавленный водой, комбикорм.
Влажность кормосмеси при смешивании компонентов без добавления воды составит:
