Проектирование и расчеты поточных технологических линий животноводческих ферм и комплексов

На территории фермы корма хранят в специальных хранилищах.

Сенаж размещают преимущественно в траншеях. Хранение в башнях в нашей стране распространения не получило из-за сложности выгрузки корма. Чаще используют наземные траншейные хранилища с бетонными стенами (рисунок 4.2).

1 – из железобетонных блоков; 2 – из бутового камня

Корнеплоды хранят в механизированных хранилищах, построенных по типовым проектам. Их вместимость составляет 750, 1000, 1500, 2000 т. При загрязненности свыше трех процентов корнеплоды очищают в хранилищах специальными машинами. Выгрузку корнеплодов из хранилищ производят погрузчиком ПКУ-0,8.

Готовые рассыпные и гранулированные комбикорма хранят, как правило, в складах силосного (бункерного) типа, а также в бункерах БСК-10, БСК-25 в количестве 3–7-дневного запаса. Шрот хранится в бункерах БСК-10, рассчитанных на 7–10-суточный запас.

Дозируют принятые компоненты рациона массовым или объемным способом. При этом точность дозирования сенажа составляет ± 15 %, измельченных корнеплодов ± 10 %, шрота и комбикорма ± 5 %.

Смешивание компонентов рациона производят, зачастую, шнековыми рабочими органами. Неравномерность смешивания не должна превышать 20 %.

4.3 Выбор и расчет оборудования

Технологический расчет кормоцеха начинают с определения параметров базовой машины, в качестве которой используется мобильный смеситель-раздатчик кормов.

В технологическом процессе приготовления кормов по выбранной системе основной операцией является смешивание всех компонентов рациона. Указанная операция определяет производительность линии кормления коров.

Определяем теоретическую производительность кормовой линии (т/ч):

= . .
, (4.3)
доп

где Qmax.p. – максимальный разовый расход кормов, кг;

Т доп – допустимое время разового кормления животных согласно распорядку дня на ферме, ч.

Для молочно-товарных ферм Т доп составляет не более 2 ч. Тогда

= 3,0 = 1,5 т/ч.
2

Определяем вместимость бункера смесителя-раздатчика кормов, которая должна быть равной или кратной массе корма, потребного для выдачи наиболее многочисленной группе животных

ж. ∙ сут
б = см ∙ ∙ , (4.4)

где n ж. max – максимальное количество животных в одной производственной группе, гол.;

G сут – максимальная суточная норма выдачи кормов одному животному производственной группы, кг;

ρ см – объемная плотность выдаваемой кормосмеси, кг/м³ .

1 ∙ 1 + 2 ∙ 2 + 3 ∙ 3 + 4 ∙ 4
см = , (4.5)
1 + 2 + 3 + 4

где ρ 1, ρ 2, ρ 3, ρ 4 – объемная плотность соответственно сенажа, комбикорма, шрота, свеклы, кг/м³ , [19];

Q 1, Q 2, Q 3, Q 4 – масса соответствующего компонента в суточном рационе дойных коров, кг;

ψ – коэффициент полезной вместимости бункера составляет 0,7–0,9;

Z – кратность кормления животных, Z = 2.

см = 250 ∙14,5 + 650 ∙11,6 + 500 ∙3,4 + 650 ∙10 = 389 кг/м .
14,5 + 11,6 + 3,4 + 10

Тогда

б = 150 ∙39,5 = 9,52 м .
389 ∙0,8 ∙2

Принимаем бункер вместимостью 10 м³ .

Зная требуемую вместимость бункера, определим производительность смесителя-раздатчика

= б ∙ ∙ м
, (4.6)
+ сж + кк + шр + св + фк
тр сж кк шр св

• где Qср – объемная производительность смесителя-раздатчика кормов, м³ /с;

• V б – объем бункера, м³ ;

• ψ – коэффициент заполнения бункера ψ = 0,80;

• K см – коэффициент использования времени смены, K см = 0,7–0,8;

• L – расстояние, проходимое агрегатом за один цикл раздачи, кроме длины выдачи кормосмеси, принимаем 500 м;

• υ тр – средняя скорость агрегата при движении по ферме, принимаем 1,5 м/с;

• G сж – максимальная разовая дача сенажа, 2175 : 2 = 1088 кг;

• W сж – производительность загрузочного устройства на подаче сенажа, при загрузке погрузчиком кормораздатчикасмесителя с фрезерным барабаном принимаем 2,0 кг/с;

• G кк – максимальная разовая дача комбикорма, кг, Gкк = 1740 : 2 = 870 кг;

• W кк – производительность загрузочного устройства на выдаче комбикорма, для бункера БСК-10 составляет 2,1 т/ч (0,58 кг/с);