Проектирование и расчеты поточных технологических линий животноводческих ферм и комплексов

Подачи ячменя

я = 205 = 102,5 кг/ч.
2,0

Подачи белково-минерально-витаминных добавок

б = 300 = 150 кг/ч.
2,0

Подачи премиксов

д = 40 = 20 кг/ч.
2,0

Производительность (подача) линии измельчения зерновых компонентов составит:

и = + п + + я = 512,5 кг/ч.

Указанную производительность обеспечивает дисковая мельница Skiold (Дания) (рисунок 3.3). Ее характеристика представлена в таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Техническая характеристика дисковой

мельницы SK-2500 [15]

Производительность (подача) линии предварительного смешивания зерновых компонентов составит:

з = 1025 = 512,5 кг/ч.
2,0

Для смешивания зерновых компонентов и их подачи на измельчение принимаем винтовой конвейер КВ-Ф-40-1 (рисунок 3.4). Его техническая характеристика представлена в таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Техническая характеристика винтового конвейера КВ-Ф-40-1 [31]

Необходимое количество бункеров для каждой технологической линии кормоцеха должно соответствовать тому виду и количеству корма, который хранится и перерабатывается на данной линии. Вместимость бункеров определяется по формуле [8]:

= л ∙ Д
∙ , (3.10)

где Qл – суточный расход корма, т; Д – число дней хранения компонента в бункере, сут; ρ – объемная плотность продукта, т/м³ ; φ – коэффициент заполнения бункера, 0,80–0,85 – для мучнистых кормов [20], 0,85–0,90 – для зерновых компонентов [31].

Тогда вместимость бункера для сои составит:

= 0,82 ∙7 = 9,64 м .
0,7 ∙0,85

Принимаем один бункер БСК-10 (рисунок 3.5), его техническая характеристика представлена в таблице 3.6.

Таблица 3.6 – Техническая характеристика бункера-накопителя сухих кормов БСК-10 [31]

Бункер БСК-10 снабжен выгрузным спиральным транспортером, изменением подачи которого обеспечивают дозирование кормов в широком диапазоне.