Проектирование и расчеты поточных технологических линий животноводческих ферм и комплексов

• υп – скорость подачи стригальной машинки, м/с; υп = 0,2–0,7 м/с [20];

• S o – площадь остригаемой поверхности одной овцы, м² ; для овцематок S o = 1,8–2,8 м² [19]; для баранов S o = 2,0–2,6 м² ; по заданию S o = 2,0 м² ;

τ – продолжительность рабочей смены, ч; [20] τ = 10 ч.

Тогда

Вс = 3600 ∙0,6 ∙0,6 ∙0,5 ∙0,0768 ∙0,2 ∙10 = 49,7 гол./см.
2,0

Принимаем Вс = 50 гол./см. Тогда

с = 20000 = 20 чел.
20 ∙50

Количество стригальных машинок на стригальном пункте

С = с ∙К, (8.5)

где К – коэффициент, учитывающий возможные неисправности стригальных машинок, рекомендуют [24] К = 1,10–1,15.

Тогда

С = 20 ∙1,15 = 23.

По полученным данным принимаем выносной стригальный цех ВСЦ-24/200 (рисунок 8.2), техническая характеристика которого представлена в таблице 8.1.

Таблица 8.1 – Техническая характеристика выносного стригального цеха ВСЦ-24/200 [24]

• 1 – укрытие УПП-500; 2 – машинка стригальная МСУ-200; 3 – стелла ж стригаля; 4 – транспортер шерсти ТШ-0,5Б; 5 – точильный аппарат ДАС-350;

• 6 – точильный аппарат ТА-1; 7 – стол учетчика; 8 – весы циферблатн ы е ВЦП-25; 9 – стол классировочный СКШ-200; 10 – боксы БШ-16; 11 – пр есс

• гидравлический ПГШ-16; 12 – весы ВПГ-500; 13 – кабина туалета; 1 4 – кабины душа; 15 – бытовое отделение; 16 – отделение лаборатории ше р сти;

• 17 – рукомойник групповой; 18 – емкость для воды; 19 – светильник ; 20 – склад кип шерсти; 21 –станция электрическая навесная СНТ-12; 22 –верстак слесарный; 23 – комплект КВЗ; 24 – ограждение оцарков; 25 – изгородь перенос н ая ИП-150

Объем производства стригального пункта, кг,

∙ ∙
с = ∙Тз, (8.6)

где q – настриг шерсти с одной овцы, кг, состав л яет [20] q = 3–4 кг/гол.

Тогда

= 4 ∙20 ∙50 ∙20 = 80000 кг.

Через 3–5 сут после стрижки овец подвергают профилактической обработке в купочной установке.

8.3 Расчет установки для купания овец

Часовая производительность купочной установк и сбрасывающего типа, гол./ч,

∙
= 60 , (8.7)
Тц

где Тц – время одного цикла обработки овец, мин;

Тц = заг + под + хх ,

(8.8)

где заг^{– время загона партии овец за один цикл, мин; составля-} ет [32] заг^{= 1,0 мин;} под^{–время на перемещение овец и их сбрасывание меха-} низмом подачи, мин; составляет [32] под^{= 2,0 мин;} хх^{–время холостого хода для возвращениямеханизмапо-} дачи в исходное положение, мин; составляет [32] хх^{= 1,0 мин;}

– среднее число овец, сбрасываемых в ванну за один цикл, составляет [32] =25–35 гол.

Тогда

Тц = 1,0 + 2,0 + 1,0 = 4,0 мин.

р = 60 ∙25 = 375 гол./ч
4,0

Необходимая площадь зеркала ванны, м² ;

в = уд ∙ с , (8.9)
где уд – площадь зеркала ванны, приходящаяся на одну овцу,
м 2 /гол.; составляет [19] уд =0,3–0,5 м2/гол.

Тогда

в = 0,4 ∙25 = 10 м .

Ширина купочной ванны, м;

в
Вв = , (8.10)