Тогда

46680
в = = 0,74 м
1160 ∙54
Теплообменная поверхность ледяной секции

тл
л = , (9.35)
∙∆
−∆ = (40 −2) −(5 −2) = 38 −3 = 14 °С.
∆ ср = ∆ 2,3 lg ∆ 2,3 2,3 ∙1,1
∆
Тогда

32680
л = = 2,0 м .
1160 ∙14
в
в = , (9.36)
в
Число пластин в водяной секции

где в – рабочая поверхности теплообменной пластины, м2;
рекомендуют в = л = 0,15 м2 [6].
Тогда

в = 0,74 = 4,9.
0,15
Принимаем в= 5. Число пластин в ледяной секции

л
л = = 2,0 = 13,3.
л 0,15
Принимаем л= 13.
На основании проведенных расчетов принимаем пастеризационно-охладительную установку ОПФ-1-300 (рисунок 9.6), техническая характеристика которой представлена в таблице 9.5.
Таблица 9.5 – Техническая характеристика пастеризационноохладительной установки ОПФ-1-300 [28]
| Характеристики | Показ атель |
|---|---|
| Производительность, кг/ч | 100 00 |
| Расход пара, кг/ч | 20– –30 |
| Температура | |
| ледяной воды, °С | 2– –4 |
| охлажденного молока, °С | Не бол лее 8 |
| Количество секций, шт | 5 5 |
| Количество пластин в аппарате, шт.: | |
| секция теплообменная III | 11 1 |
| секция теплообменная II | 17 7 |
| секция теплообменная I | 16 6 |
| секция водяного охлаждения IV | 9 9 |
| секция ледяного охлаждения V | 9 9 |
| Рабочая поверхность теплообменной пластины, м2 | 0,1 15 |
| Коэффициент регенерации теплоты, % | 80 0 |


пастеризационно-охладительной установки ОПФ-1-3 0 0:
-
1 – пластинчатый аппарат; 2 – центробежный молокоочистит е ль;
-
3 – перепускной клапан; 4 – насос для молока; 5 – уравнительный ба к ; 6 – пульт управления; 7 – выдерживатель; 8 – насос для горячей воды; 9 – б ойлер;
-
10 – инжектор; 11 – электрогидравлический клапан, регулирующий п одачу пара
Минимальная вместимость резервуара для хранен и я охлажденного молока [24]

сут
р = , (9.37)
Ко ∙
где сут – максимальный суточный надой молока на ф ерме, составляет 10500 кг/сут;
Ко – кратность отправки молока потребителям в течение суток, принимаем Ко = 2; – плотность молока, =1027–1029 кг/м3 .
Тогда

р = 10500 = 5,1 м .
2 ∙1028
По рассчитанной вместимости принимаем [3] р езервуар В2-ОМВ-6,3, имеющий рабочую вместимость 6,3 м3 .


-
1 – мотор-редуктор; 2 – моющая форсунка; 3 – люк; 4 – пульт у п равления; 5 – трап; 6 – сливной клапан; 7 – щелочь; 8 – кислота; 9 – Х ВС;
-
10 – ГВС; 11 – испаритель; 12 – термоизоляция; 13 – обши в ка; 14 – внутренняя емкость; 15 – мешалка
