ления и транспортирования навоза за пределы производственных помещений должна удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать постоянную чистоту животноводческих помещений, а также проходов и ограждений; ограничивать образование и проникновение вредных газов в зону обитания животных; быть удобной в эксплуатации и не требовать больших затрат ручного труда на управление, ремонт и санитарно – профилактическую обработку; исключать проникновение заразных начал с навозом из одной секции для содержания животных в другую.
При привязном содержании животных в их стойла вносят соломенную или другую подстилку для обеспечения мягкого и сухого ложа. При этом получают подстилочный навоз, свойства которого отличаются от естественных выделений животных. Существенно изменяются и требования к техническим средствам для его удаления: они должны обеспечивать транспортирование смеси экскрементов с соломенной или другой подстилкой.
Для этих целей наиболее рационально использовать скребковые транспортеры кругового движения ТСН-2,0Б, ТСН-160 и др. Основным отличием указанных транспортеров от ранее выпускавшихся ТСН-2,0; ТСН-3,0 является применение в них более надежной круглозвенной цепи якорного типа, повышающей срок службы транспортеров до 3,5–4,0 лет.
Транспортирование подстилочного навоза в навозохранилище следует осуществлять тракторными прицепами, оборудованными герметичными кузовами, исключающими потери навоза при его доставке к местам хранения, и в наибольшей степени отвечающими требованиям экологической безопасности.
Структурная схема линии удаления, транспортирования и хранения навоза представлена на рисунке 10.1.
1 2 3 4
Рисунок 10.1 – Структурная схема технологической линии удаления, транспортирования и хранения подстилочного навоза
1 – коровник; 2 – скребковый навозоуборочный транспортер кругового движения; 3 – прицеп тракторный; 4 – навозохранилище
Технологический расчет линии удаления, транспортирования и хранения навоза
В основу технологического расчета линии удаления, транспортирования и хранения навоза входит выбор навозоуборочного и транспортного средства, навозохранилища, а также определение их технологических параметров.
Выход навоза от животных в год, кг, [19]
∙
г = ( к + м + П) ∙ , (10.1)
-
где к– количество кала, выделяемого в среднем одним живот- ным в течение суток, кг; составляет [19] к=35–40 кг/гол∙сут;
-
м– количество мочи, выделяемой в среднем одним живот- ным в течение суток, кг; м=15–20 кг/гол∙сут [19];
-
П – суточная норма подстилки на одну голову, кг; П = 3–5 кг/гол∙сут [14];
-
– число дней накопления навоза, составляет 365 сут; – число животных в помещении составляет 100 гол.
Тогда
г = (40 + 15 + 5) ∙365 ∙100 = 2190000 кг.
Суточный выход подстилочного навоза на ферме, кг.
сут = ( к + м + П) ∙ , (10.2)
сут = (40 + 15 + 5)100 = 6000 кг.
Фактическая подача навозоуборочного транспортера, кг/с [19]
сут
ф = , (10.3)
Тц ∙Куб
-
где Тц – продолжительность одного цикла уборки навоза, с, составляет [19] 1200–3600 с (20–60 мин);
-
Куб – количество включений транспортера для уборки навоза в течение суток; Куб = 3–6 [19].
Тогда
6000
ф = = 1,33 кг .
1500 ∙3 с
Теоретическая подача навозоуборочного транспортера, кг/с[19]
∙ ∙
т = В ∙ℎ∙ , (10.4)
где В – ширина канавки составляет 0,32 м;
- ℎ – высота скребка составляет 0,05 м;
-
скорость движения цепи транспортера со скребками составляет 0,17–0,20 м/с [24];
-
плотность навоза, кг/м3 ; для подстилочного навоза составляет ρ = 700–900 кг/м3 [24];
- коэффициент подачи; рекомендуют [24] принимать = 0,5–0,6.
Тогда
т = 0,32 ∙0,05 ∙0,18 ∙900 ∙0,5 = 1,3 кг/с.
При этом продолжительность работы транспортера в течение суток, с,
к ∙
Т = , (10.5)
т
где к– суточный выход навоза от одного животного; к= 60 кг/сут; – количество животных, обслуживаемых одним транспортером, гол., = 100.
Тогда
Т = 60 ∙100 = 4600 с.
1,3
Таким образом, общая продолжительность работы транспортера в течение суток Т составит 1,28 ч.
