Конструкция машины для приготовления кормов должна быть простой, надежной и удобной, обеспечивать возможность агрегатирования с электродвигателям. Машины должны быть снабжены предохранительными устройствами, обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала.
Набор машин и оборудования кормоцеха определяется типом ферм и технологией кормления: влажными мешанками в запаренном виде, сухими кормами, влажными мешанками в сыром виде и т. д.
Проектирование технологических линий и выбор оборудования должно вестись таким образом, чтобы вспомогательные операции сокращались до минимума. Чем выше удельный вес основных операций в поточной линии, тем совершеннее ее организация.
6 Построение эксплуатационных графиков
Эксплуатационными принято называть графики выполнения операций технологического процесса, работы машин и оборудования, расхода электрической энергии, воды и пара.
| Наименование операций | Время операции, ч | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||||
| Подготовка оборудования | ||||||||||||||||
| Измельчение соломы | ||||||||||||||||
| Увлажнение соломы | ||||||||||||||||
| Измельчение соломы | ||||||||||||||||
| Увлажнение соломы | ||||||||||||||||
| Увлажнение соломы | ||||||||||||||||
| Запаривание соломы | ||||||||||||||||
| Загрузка в смеситель других компонентов | ||||||||||||||||
| Смешивание | ||||||||||||||||
| Запаривание соломы | ||||||||||||||||
| Загрузка в смеситель других компонентов | ||||||||||||||||
| Смешивание | ||||||||||||||||
| Загрузка в смеситель других компонентов | ||||||||||||||||
| Смешивание | ||||||||||||||||
| Выгрузка смеси | ||||||||||||||||
| Техническое обслуживание | ||||||||||||||||
| Выгрузка смеси | ||||||||||||||||
| Техническое обслуживание |
Рисунок А1 – График выполнения технологических операций
На графике выполнения технологических операций (рисунок А1) перечисляют все технологические операции и указывают продолжительность их выполнения.
Длина линии на часовой сетке графика должна со о тветствовать продолжительности выполнения той операции, в с т роке выполнения которой находится линия.
Эксплуатационно-энергетические расчеты включа ю т в себя определение затрат энергии на выполнение таких тех н ологических операций, как водоснабжение, потребление пара и тепла, освещение, отопление, воздухообмен, привод рабочи х органов оборудования кормоцеха.
Потребность в электроэнергии по часам суток опр е деляют в соответствии с графиком технологических операций пр и готовления кормов и работы оборудования в течение суток.
Рисунок А2 – График работы оборудования и расхода элект р оэнергии в первую смену
Для рационального распределения электроэнерги и , воды и пара по часам суток и согласованности с распорядко м работы кормоприготовительного предприятия составляют сов м ещенный график технологических операций, работы оборудован и я и расхода энергии (рисунок А2).
В графе 1 указывают номер выполняемой технол о гической операции от 1 до n .
В графе 2 приводят перечень всех технологических операций, выполняемых с помощью машин и оборудования, в графе 3 – марку машины, используемую для выполнения данной операции.
В графах 4 и 5 указывают число машин и общую продолжительность работы машин и оборудования в смену или сутки, в графе 6 – установленную мощность (кВт).
По данным граф 4, 5 и 6 суммируют мощности машин, работающих в первом часу суток, затем во втором, третьем и т. д., и строят график (ломаную линию), который показывает величину потребляемой мощности в любое время суток.
Общая площадь графика в принятом масштабе определяет суточный расход электроэнергии.
В графе 2 приведен неполный перечень технологических операций приготовления кормов в кормоцехе.
7 Описание устройства, работы, правил эксплуатации и обслуживания оборудования разрабатываемой линии
Для выполнения данного раздела, согласно заданию, автор проводит патентный поиск с последующим выявлением достоинств, недостатков машины и на основании анализа обоснование конструктивной разработки, зоотехнических требований, принимает базовую модель, наиболее полно отвечающую технологическому процессу и специфическим особенностям проектируемого хозяйства, созданию новых типов машин на базе достижений науки и техники; кратко описывает (назначение, устройство, работу, основные регулировки) разрабатываемую машину. Как завершающая стадия данного параграфа – изложение полной технической характеристики проектируемой машины (производительность, мощность, габаритные размеры, масса, число обслуживающего персонала).
8 Конструктивный расчет машины или агрегата
Детальную и подробную информацию и квалифицированную консультацию по конструктивным разработкам студент должен получить на специальных кафедрах («Сопротивление материалов», «Детали машин», «Теоретическая механика» и др.).
