отделяя ее от камеры Е , в которой образовался вакуум. Камера Е связана с камерой Д окнами во вставке 4 ; через них открывается путь вакууму к распределительной камере коллектора через патрубок Т и шланг переменного вакуума. В межстенных пространствах стаканов образуется рабочий вакуум и происходит такт сосания.
В ходе такта сосания вакуум через канал О в корпусе блока С , его кольцевую выточку крышки 4С короткий дроссельный канал Л переходит на камеру К . Со снижением давления в камере К давление воздуха на клапан 2С от канала Р , соединенного с воздушным фильтром 2 , переместит клапан 2С и воздух поступит в патрубок Т и межстенные камеры стаканов, создавая промежуточный такт сосания. При этом воздух из патрубка Т перетекает в камеру К по каналу О и дроссельному каналу Л , создавая давление на мембрану и мембранно-клапанный механизм блока С, закрывает клапаном 2С сообщение между камерой Е и каналом Р . Происходит повторно вакуумирование патрубка Т и межстенных камер с переходом вакуума в камеру К .
Блок С обеспечивает несколько таких переключений с колебаниями вакуума в межстенных камерах стаканов в период перехода вакуума из канала Г на камеру Ж по выточке в крышке блока П через отверстие в мембране 5П и по дросселю И , так как сопротивление перетеканию воздуха по длинному дросселю И значительно больше, чем по короткому дросселю Л . Вследствие вакуумирования камеры Ж воздух из канала Р переместит клапан 2П и поступит в камеру В , канал Г , камеру Д . Воздух из канала Р и камеры Д , имея свободный путь в патрубок Т , проходит в межстенные камеры стаканов. Происходит такт сжатия. Одновременно в камере К исчезает остаточный вакуум и блок С находится под атмосферным давлением. В блоке П в ходе такта полного сжатия воздух, переходя из канала Г по дросселю И в камеру Ж , повышает в ней давление и вследствие постоянства вакуума в камере Н перемещает мембрану 5С с клапаном 2П ; перекрывает канал Р . Открывает путь вакууму по линии Н-В-Г-Д-Е-Т и далее в межстенные камеры стаканов формируя такт формируется такт сосания. Вакуум проникает по каналу О и дросселю Л в камеру К с повторением вибрационного цикла. Повторяемость полных (глубоких) пульсаций 1,1 ± 0,1 Гц. Частота вибраций за период одного полного пульса может быть переменной в зависимости от интенсивности молокоотдачи, влияющей на объем межстенного пространства доильных стаканов в ходе такта сосания. Разница между рабочим вакуумом, равным 48 ± 1 кПа и колебанием вакуумметрического давления, стимулирующего процесс, составляет 4...6 кПа.
При сборке пульсатора следят, чтобы вставка диффузора блока П была с гнездом большого клапана диаметром 22 мм и с подпятником меньшего диаметра 26 мм. Камера Ж должна иметь длинный дроссель И . Со стороны патрубка Т (на блоке С ) ставится диффузор с гнездом
клапана диаметром 20 мм и с большим подпятником 31 мм. Камера К имеет малый дроссель. Основные детали маркируются буквами П и С , остальные взаимозаменяемы.
Любой доильный аппарат (двух- или трехтактный) будут стимулирующими, если обычный пульсатор заменить на вибропульсатор.
Пульсоколлектор марки АВЮ 2.940.141 , производимый ОАО "Маяк" г. Киров, предназначен для комплектации как доильных установок для доения в молокопровод, так и агрегатов для доения в ведро, имеющих вакууметрическое давление 48 ± 1 кПа.
Главной особенностью пульсоколлектора является то, что он обеспечивает принципиально новый режим работы доильного аппарата, приближая его к естественному. В связи с этим, во-первых, обеспечивается полное выдаивание молока даже у тугодойких коров, и жирность молока выше на 0,1 %, во-вторых, уменьшается заболеваемость коров маститом в 2 – 4 раза.
Устройство и расположение деталей пульсоколлектора показано на рис. 1.11.
Пульсоколлектор объединяет в себе три основные части: А – коллектора сбора молока (с деталями клапана отключения доильного аппарата); Б – распределителя 8 с камерой переменного давления для распределения вакуума или атмосферного давления и фильтра 5 с камерой атмосферного давления; В – пульсатора 3 с воздушной камерой, с деталями регулировки частоты пульсации.
Рабочие параметры и режим работы пульсоколлектора обеспечиваются конструктивными размерами его деталей. Регулировке подлежит только частота пульсации, которая обеспечивается щелевым дросселем, выполненным лыской на подвижной втулке 10 . Частота пульса-
ции пуль соколлектора зависит от длины дроссельной щели, которая определяется положением штока 13 во втулке 10 . Регулировка производится установкой втулки 10 в одном из пазов штока 13 . Работа пульсоколлектора: через молочный шланг доильной установки воздух отсасывается из коллектора А пульсоколлектора и из подсосковых пространств стаканов. За счет разности давления в камерах воздушной 3 и молокосборного корпуса 2 клапан 7 перемещается вниз, и воздух через зазор между распределителем 8 и клапаном 7 отсасывается из камеры переменного давления 8 . Этот режим соответствует такту сосания (сосковая резина в стакане раскрыта). Одновременно через дроссельную щель между втулкой 10 и клапаном 7 воздух отсасывается из камеры воздушной 3 . Это происходит до тех пор, пока не произойдет переключение клапана 7 с кольцевой прокладкой 14 в верхнее положение. При этом камера переменного давления распределителя 8 отключается от молокосборного корпуса 2 и сообщается через каналы в распределителе 8 и воздушный фильтр 5 с атмосферным давлением. Прошедший через фильтр воздух поступает по каналам в камеру переменного давления распределителя 8 . Этот режим соответствует такту сжатия (сосковая резина в стакане сжата).
Для создания разности давлений, транспортирующей молоко из молокосборного корпуса 2 , в такте сжатия при верхнем положении клапана 7 и прокладки 14 , через калиброванный канал в нижнем конце клапана 7 из камеры переменного давления засасывается воздух. Одновременно воздух из камеры переменного давления через дроссельную щель заполняет воздушную камеру 3 , давление в которой в результате этого повышается. При этом клапан 7 и прокладка 14 перемещаются в нижнее положение. Это соответствует такту сосания, т.е. режим повторяется.
Технические характеристики пульсоколлектора АВЮ 2.940.141 следующие: вакуумметрическое давление – 48 ± 1 кПа; частота пульсаций – 54…70 пул/мин; относительная длительность тактов: – сжатия – 30…45 %, – сосания – 70…55 %; в режиме молоковыведения (2 кг/мин) частота пульсаций уменьшается не более чем на 30 %, а относительная длительность тактов: – сосания уменьшается не более чем на 20 %; – сжатия увеличивается не более чем на 35 %; расход воздуха при холостом режиме работы не более 1 дм3 /с; масса подвесной части не более 0,85 кг; габаритные размеры не более 150 × 95 × 155 мм.
Доильный аппарат "Нурлат" , производимый ОАО "Маяк", г. Киров, предназначен для комплектации систем машинного доения в молокопровод (рис. 1.12, а ) и в ведро (рис. 1.12, б ), имеющих вакууметрическое давление 50 ± 1 кПа.
Аппарат контролирует характер молокоотдачи, и в соответствии с этим автоматически регулирует уровень вакууметрического давления: низкого (33 кПа) или высокого (50 кПа). Это позволяет максимально
