портировки молока от доильных аппаратов или счетчиков молока (при контрольном доении) в фильтр-охладитель 4 молока.
Вакуумная линия включает в себя вакуумпровод 14 , вакуумбаллон 17 , вакуумрегулятор 16 . По трубопроводам вакуум от вакуумного насоса подводится к вакуумному баллону, вакуумпроводу, вакуумрегулятору, диафрагменному насосу 5 , фильтру-охладителю 4 , доильной аппаратуре 8 , диафрагменному насосу-смесителю 9 . Для защиты от попадания жидкости в вакуумную линию имеется предохранительная камера 18 .
Оборудование для первичной обработки молока включает в себя фильтр-охладитель молока 4 , охладительный ящик 2 и диафрагменный насос 5 . Фильтр-охладитель используют для охлаждения и очистки молока от механических примесей.
Бак охладительного ящика на одну треть заполняется водой и льдом. Теплая вода, поступающая в фильтр-охладитель, орошает лед, охлаждается и далее, уже холодная вода, используется для охлаждения молока в процессе доения. Термоизоляция ящика со льдом достигается древесно-стружечными плитами.
Вакуумный оросительный охладитель состоит из корпуса 1 (рис. 3.16), гофрированной теплообменной поверхности 3 , молокоприемника 5 с патрубком 7 для перелива молока и патрубком 12 для подсоединения к вакуумной магистрали, фильтра 15 , крышки 10 с патрубками 11 и 14 подвода молока. На корпусе охладителя закреплены оси 16 его подвесок, а также патрубок 1 отвода охлажденного молока, также патрубки 4 ввода и вывода охлаждающей воды. Для уплотнения мест разъема служат резиновые прокладки.
При подаче вакуума по патрубку 12 в оросителе создается разрежение, большее, чем в молокопроводе. Под действием разности давлений по патрубкам 11 и 14 молоко из молокопровода через фильтр 15 поступает на распределитель 5 . По отверстиям в днище распределителя молоко сливается на гофрированную теплообменную поверхность 3 , тонким слоем стекает в поддон охладителя, выходит через патрубок 1 и далее диафрагменным насосом перекачивается в резервуар.
Через нижний патрубок 4 в охладитель подается охлаждающая вода, которая движется по спиральному каналу, образованному корпусом 2 и гофрированным цилиндром 3 , противотоком к молоку, отнимает тепло от молока и выводится через верхний патрубок 4 . Кратность расхода воды к молоку, равная трем, обеспечивает охлаждение молока до температуры на 3…4 ° С больше, чем температура охлаждающей жидкости.
1 – патрубок отвода молока; 2 – корпус; 3 – цилиндр гофрированный;
- 4 – патрубки подвода и отвода воды; 5 – распределитель; 6 – приемник молока; 7 – патрубок переливной; 8 , 13 – колпачки; 9 – прокладка; 10 – крышка; 11 , 14 – патрубки с колпачками для подачи молока; 12 – патрубок вакуумный; 15 – фильтр; 16 – ось подвески
Диафрагменный насос с вакуумным приводом состоит из корпуса 1 (рис. 3.17), крышки 2 , мембран 5 и 6 , а также блока пульсаторов: зависимого 8 и регулируемого 7 .
-
1 – корпус; 2 – крышка; 3 – всасывающий клапан; 4 – напорный клапан;
-
5 , 6 – мембраны; 7 – регулируемый пульсатор; 8 – управляемый пульсатор; А, Б – кольцевые полости; В , Л , М – каналы; Г , Д – камеры переменного вакуума регулируемого пульсатора; Е – камера постоянного вакуума;
-
Ж, К – камеры переменного вакуума зависимого пульсатора; И – камера постоянного атмосферного давления
При образовании вакуума в камерах Д и К воздух из кольцевой полости Б отсасывается и мембрана 6 , а также жестко связанная с ним мембрана 5 молочной камеры сдвигается вправо. Происходит всасывание молока через клапан 3 . Напорный клапан 4 при этом закрыт, так как его прижимает к седлу атмосферное давление.
Далее в кольцевую полость Б поступает атмосферное давление, а полость 7 через канал Л и камеру Ж сообщается с вакуумной магистралью. Вакуумная мембрана вместе с молочной перемещается влево, а молоко, заполнившее молочную камеру, вытесняется через нагнетательный клапан.
Частота пульсаций при нормальной работе насоса должна поддерживаться в пределах 25…30 мин–1 , которая регулируется дросселем.
Рис. 3.18. Схема доильной станции УДС-3Б
в режимах доения и промывки:
-
1 – вакуум-насос; 2 – клапан предохранительный; 3 – насос водяной;
-
4 – вакуум-балон; 5 – вакуум-регулятор; 6 – вакууметр; 7 – ящик
-
охладительный; 8 – ванна моющей жидкости; 9 – емкость для сбора молока;
10 – предохранительная камера; 11 – насос молочный;
-
12 – фильтр-охладитель; 13 – разбрызгиватель для подмыва вымени;
-
14 – доильный аппарат; 15 – кран вакуумный; 16 – счетчик молока
-
(индивидуальный); 17 – бак холодной воды; 18 – котел водогрейный; 19 – насос-смеситель
