компрессора, который сжимает газообразный хладагент до давления конденсации. В холодильной машине, кроме того, имеются ресивер для жидкого хладагента, фильтр, теплообменник, регулирующая и контрольная аппаратура (терморегулирующий вентиль, термореле, реле давления, манометры) и трубопроводы, соединяющие отдельные агрегаты в единую замкнутую систему. В настоящее время наша промышленность, согласно системе машин, выпускает аккумуляционно-охлаждающие установки нового типа серии АВ, которые предназначены для охлаждения воды, используемой в проточных или емкостных охладителях молока. Их типоразмерный ряд: АВ-3; АВ-6; АВ-12 и АВ-30, где цифра указывает их хладопроизводительность в тыс.ккал/ кг (1 ккал — 4,18 кДж). Все эти установки выполнены по унифицированной конструктивнотехнологической схеме.
На фермах широкое распространение получили холодильные установки типа МХУ (МХУ-8С; МХУ-8П и МХУ-1"), которые также предназначены для охлаждения воды, используемой в охладителях молока ТО-2, ТОВ-2, АДМ-13 и др. Эти установки включают те же узлы, что и установки серии АВ. Охладители молока можно классифицировать по следующим показателям:
-
По характеру соприкосновения с окружающим воздухом — открытые (оросительные) и закрытые (проточные).
-
По профилю рабочей поверхности — трубчатые и пластинчатые.
-
По числу секций — одно- и многосекционные.
-
По форме — плоские и круглые.
-
По воздействию на теплообменные среды — напорные, вакуумные и гравитационные.
-
По относительному направлению теплообменных сред — прямоточные, противоточные и с перекрестным движением.
Наибольшее распространение в колхозах и совхозах получили охладители закрытые проточные с противоточным движением молока и охладителя (автоматизированная очистительно-охладительная установка ООУ-МУ4 и
ООТ-МУ4, прежний выпуск — ООМ-1000А, очиститель-охладитель ОМ-1), а также емкостные охладители (танки-охладители ТО-2; ТОМ-2А; ТОВ-2 и др.).
Теплообмен между теплообменными средами в пластинчатых охладителях происходит через стенки, интенсивность которого зависит от разности температур охлаждающейся и охлаждаемой сред и коэффициента теплопередачи. Характер изменения температуры теплообменных сред можно представить графически для наглядности (см. рис. 2.2).
Теплообмен в обеих схемах происходит по экспоненциальному закону, однако в прямоточных охладителях интенсивность теплообмена в начале процесса велика, а к концу резко уменьшается из-за уменьшения градиента температур. В противоточных охладителях градиент температур в течение всего процесса изменяется в значительно меньшей степени, поэтому интенсивность теплообмена также более равномерная. Однако в последнем случае возможно получить температуру молока близкую к начальной температуре хладагента, чего нельзя получить в первом случае. Поэтому и КПД этого типа агрегатов более высок.
Очиститель-охладитель ОМ-1 (рис. 2.3) состоит из станины, на которой смонтированы сепаратор-очиститель, электродвигатель и пластинчатый охладитель. Пластинчатый охладитель представляет собой набор штампованных пластин из нержавеющей стали с изолирующими резиновыми прокладками. Пластины закреплены между двумя боковинами стягивающими болтами.
Очиститель-охладитель ОМ-1:
1 - охладитель молока; 2 - центрифуга; 3 - станина.
Внутренние каналы (молоководы) и каналы для охлаждающей жидкости разделены.
При работе с холодной водой применяют схему противотока: вода между пластинами движется вверх, отбирая тепло от молока, стекающего в соседних межпластинных пространствах. Чтобы предотвратить попадание молока в воду, при сборке аппарата необходимо следить за состоянием резиновых прокладок и надежно стягивать соединительные болты, крепящие пластины.
В очистителе ОМ-1 барабан вращается с частотой 100 с-1 и снабжен напорным диском, обеспечивающим необходимый напор для продвижения молока. Очиститель имеет производительность 1000 дм³/ч, габариты 1210х500 х750 мм, массу 200 КГ, Потребная мощность электродвигателя 1,1 кВт.
Современные моющие средства позволяют промывать аппараты без разборки секций охладителя. Однако бактериальная загрязненность молока, которое выходит из охладителя, длительное время не подвергавшегося промывке с разборкой, возрастает. Поэтому пластинчатые охладители даже при самой тщательной промывке дезинфицирующими средствами следует не реже одного раза в неделю разбирать и мыть.
