Рис. 2.20. Вертикальный вал (веретено): 1 - пробки; 2, 15, 18 -крышки; 3, 12. 13, 17. 29 - прокладки; 4. 23 - стаканы; 5 - регулировочная шайба; 6, 22 - пружины; 7 - штифт; 8, 25 - шарикоподшипники; 9 -гайка; 10 - веретено; 11, 28 - болты, 14 - шайба; 16 - винт; 19 - защитная крышка; 20 - обойма; 21 - пробка; 24 - корпус горловой опоры; 26 - станина; 27 - упор.
1 – штифт; 2 - приемная тарелка; 3 - центральная трубка; 4, 10 - прокладки; 5 - кольцо; 6 - пружинное кольцо; 7 - корпусгайка; 8 - шайба; 9 - манометр; 11 - фланец; 12 - нагнетательный патрубок, 13 - лопасть отводящего напорного диска.
обеспечивающие необходимый рабочий зазор. Тарелки фиксируются в рабочем положении направляющими тарелкодержателя и крышкой 3, укрепленной на основании затяжным кольцом 1. Между крышкой и основанием находится уплотнительное кольцо 2. В верхней части барабана в напорной камере установлен напорный диск. Между крышкой 6 напорной камеры и крышкой 3 барабана имеется малое уплотнительное кольцо. Затяжка гайки 9 с левой резьбой создает необходимое уплотнение посадки барабана на веретено, Приемноотводящее устройство (рис. 2.22) служит для подачи молока в барабан и отвода очищенного молока. Молоко через корпус-гайку 7 поступает из молокопровода в центральную трубку барабана, проходит каналы тарелкодержателя и далее идет к периферии барабана в его грязевое пространство. Затем, проходя пространство межтарелочных каналов, оно дополнительно очищается. Из отверстия в крышке барабана очищенное молоко попадает в напорную камеру, где захватывается ребрами камеры и поступает в отверстия напорного диска и приемную тарелку центральной трубки 3, а оттуда в нагнетательный патрубок 12. Сепаратор снабжен тахометром, манометром (на выходе молока) и указателем частоты вращения. Последний, выполнен заодно с тахометром (36 пульсаций в минуту соответствуют частоте вращения барабана, равной 108 с-1). Технические характеристики сепараторов приведены в таблице 2.6.
| Наименование показателя | Значение показателя для сепаратора | |
|---|---|---|
| СОМ-3-1000 | ОСП-ЗМ | |
| Производительность, дм³/ч | 1000 | .3000 |
| Частота вращения, с-' | 135 | 108 |
| Мощность электродвигателя. кВт | 1,0 | 4,5 |
| Габариты, мм | 850х375х788 | 910х615х1400 |
| Мака, кг | 120 | 500 |
2.8. Основы теории и расчет сепараторов
Основы теории и расчет сепараторов разработали советские ученые Г.А. Кук, Г.И. Бремер, Н.Я. Лукьянов и др.
Физическая сущность процесса сепарирования молока, так же как и любого центрифугального разделения жидкостных систем, основана на осаждении дисперсной фазы под действием центробежной силы. Дисперсную фазу молока составляет плазма, а дисперсной является молочный жир в виде мельчайших шариков (диаметр 0,01…0,1 мм). Поэтому к движению дисперсных частиц в молоке применим с допущениями закон Стокса. Как известно, закон Стокса определяет силу сопротивления, которую испытывает твердый шарик при медленном движении в неограниченной вязкой жидкости. Он выражается формулой:
W = 6πμrv , (2.41)
где: μ – коэффициент вязкости жидкости, н·с/м2 ;
- r – радиус шарика, м;
x – скорость движения шарика м/с.
Запишем Закон Стокса в следующем виде:
(2.42)
- где: R – радиус частицы от оси вращения или радиус кольца жидкости, м; t – продолжительность процесса, с.
