гидрофицированным бортом (платформой) только для загрузки, и загружаемые специальным погрузчиком (рис. 3.16, 6). Кормомиксеры изготавливаются как в мобильном, так и в стационарном вариантах (рис. 3.16, е).
По конструкции кормомиксеры подразделяются на два типа: с горизонтальными (рис. 3.16, 6, 6, г) и вертикальными шнеками (рис. 3.16, a, д, е). Все кормомиксеры оборудованы бортовой системой электронного взвешивания, имеют выгрузные окно с шиберной заслонкой, управляемой гидроцилиндром, или выгрузное окно с поперечным выгрузным транспортером. Форма горизонтального бункера кормомиксера - трапециевидная, вертикального - в форме срезанного конуса. Вместимость бункера кормомиксера может составлять от 1,5 до 40 Mm’. Для обеспечения взаимодействия водителей погрузчика кормов и кормомиксера без устройств для самозагрузки фирма Siloking предлагает систему автоматизации управления агрегатом базе функционального пакета SILOKING Wireless, представляющую собой два терминала, размещенные в погрузчике и в кабине трактора (рис. 3.17).
Программное обеспечение SILOKING Feeding
Management
Терминал ,Basic*
ee
Cn = 3» а
чо» —
Ем а рр
— ду
<
Перенос данных посредством
стандартного \/58-накопителя
Рис. 3.17. Схема автоматизации управления мобильным кормомиксером
Оба терминала позволяют обнулить систему взвешивания, не выходя из водительской кабины. Также возможно при загрузке производить частичное взвешивание различных компонентов рациона, с последующим выводом на экран (при нажатии соответствующей кнопки) общего веса. Помимо функций
взвешивания, входящих в пакет SILOKING Wireless SWT, возможно также управление функциями гидравлики. Так, с кабины погрузчика можно задействовать нужную в данный момент функцию (например, управлять противорезами при необходимости роспуска тюков или рулонов).
Принципиальным недостатком кормомиксеров с горизонтальным расположением ножей являются частые поломки при попадании в бункер камней и металлических предметов. У вертикальных кормомиксеров заклинивание шнека маловероятно, так как при попадании посторонних предметов последние отбрасываются вращающимся шнеком к стенке бункера. Еще одно преимущество вертикального кормомиксера - его шнеки не наматывают на себя сено или сенаж из рулонов и не забиваются.
Бункер кормомиксера загружают до 75% объема, что предотвращает выпадение кормосмеси из бункера при ее перемешивании. Обычно продолжительность приготовления кормосмеси не превышает 10...15 минут. После загрузки последнего компонента понижают обороты шнека. При этом измельчение и смешивание компонентов производится непрерывно от начала загрузки до завершения раздачи кормосмеси, в том числе и при транспортировке корма.
Горизонтальный кормомиксер с фрезерным барабаном (рис. 3.18) состоит из следующих основных сборочных единиц: фрезбарабана /, стрелы 2, верхних шнеков /0, редуктора привода 6, нижнего шнека // с ножами и бункера 3.
Бункер цельнометаллический, У-образной формы, смонтирован на раме. Бункер связан с рамой тремя (или четырьмя) взвешивающими тензодатчиками, что обеспечивает гарантированное высокоточное взвешивание. Ходовая часть представляет собой одноосный прицеп с двумя пневматическими колесами и регулируемое прицепное устройство.
Внутри бункера расположены рабочие органы, выполненные в форме двух горизонтальных верхних 10 и одного нижнего шнеков, приводимых от вала отбора мощности трактора через понижающий редуктор 6. Верхние шнеки обеспечивают циркуляцию кормосмеси в бункере и, соответственно,
эффективное смешивание компонентов. На нижнем шнеке крепятся ножи с гладкими /3 и зубчатыми /4 лезвиями, которые измельчают корм. При износе лезвий ножи переворачиваются другой стороной. На стенках бункера, в камере нижнего шнека закреплены противорежущие пластины /2.
а
2 3
‚
Lat 5 oe 4
ВО re: > д: i Wh ate) I
аш? ГО | а - = a 2 м. к:
1‘
) ”
^
фл
» 6
9 8 7
я
— 14
——w
^ ~~
$, ey. J i
— 11 у
— Pa |
> Ч“ ‘ %4 ee
Рис. 3.18. Кормомиксер горизонтального типа:
ny
1 - фрезерный барабан; 2 — стрела; 3 — бункер; 4 — дисплей весового устройства; 5 — органы управления; 6 - редуктор; 7 - выгрузной транспортер; 8 - выгрузная заслонка; 9 - гидроцилиндр управления выгрузной заслонкой; 10 — разравнивающие шнеки; 11 -— нижний измельчающий шнек; 12 - противорежущая гребенка; 13 - нож с гладким лезвием; 14 — нож с зубчатым лезвием
