доли которого выдаиваются за одинаковое время. Разница по времени выдаивания отдельных долей должна быть не более 2 мин для трехтактных доильных аппаратов и не более | мин для двухтактных. После машинного додаивания контрольный ручной додой не должен превышать 300 мл, а продолжительность доения на разных доильных установках должна составлять не более 8 мин.
7.2. Устройство и принцип работы доильной машины
Выведение молока из вымени коровы возможно двумя способами: отсасыванием и выжиманием. По способу отсасывания молоко выводит теленок и доильный аппарат, выжиманием - доярка. До изобретения вакуумного насоса в 19 веке первые доильные аппараты также были выжимающего типа.
Доильная машина состоит из следующих основных элементов: вакуумного насоса J (рис. 7.1) с электродвигателем; предохранителя 5, вакуумного регулятора 10, вакуумметра 12, магистрального вакуумпровода /7 с вакуумным баллоном /8 и доильного аппарата.
и the а z
Hi = ts ae f # 2
5 мey 17,Я ot%яHy
4 р Kove —— 22
тт =
S “a 3
Рис. 7.1. Схема доильной машины:
| - вакуумный насос; 2 - выхлопной патрубок; 3 - всасывающий патрубок; 4 - соединительная муфта; 5 - изоляционная вставка; 6 - обратный клапан; 7 - демпферный диск; 8 - груз; 9 - пружина; 10 - вакуум-регулятор; 11, 16 - клапаны; 12 - вакуумметр; 13 - стакан; 14 - индикатор; 15 - флажок; 17 - вакуум-
провод; 18 - вакуум-баллон; 19 - подвесная часть доильного аппарата; 20 - доильное ведро; 21 - вакуумный шланг; 22 - молочный шланг
Принцип работы доильной машины заключается в следующем. Вакуумный насос / выкачивает воздух из вакуумпровода 17, проложенного на ферме, и из доильных аппаратов, присоединенных к этому вакуумпроводу с помощью резиновых шлангов. Разряженный воздух (вакуум) через доильные стаканы 19 периодически воздействует на соски коровы, растягивая их. При этом сфинктер открывается, и молоко отсасывается в доильное ведро 20 или молокопровод.
Вакуум-насос / служит для создания вакуума в системе доильной установки и доильных аппаратах. Вакуум-баллон 1/8 сглаживает пульсации вакуума в системе и обеспечивает сбор конденсата и промывочных растворов, не допуская их попадания в вакуумный насос. Вакуум-регулятор 10 автоматически поддерживает заданное значение вакуума в системе. Вакуумметр 12 измеряет значение вакуума в системе и позволяет контролировать его визуально.
Вакуумпровод с кранами служит для подведения вакуума от насоса к доильным аппаратам (месту доения). Краны обеспечивают подключение доильных аппаратов к вакуумной системе доильной машиныи их отключение.
Вакуумные насосы бывают ротационные, поршневые, шланговые и инжекторные. В практике машинного доения коров наибольшее распространение получили лопастные и водокольцевые ротационные насосы.
Унифицированная вакуумная установка УВУ-60/45 (рис. 7.2) состоит из чугунного корпуса 18, ротора 15 с лопатками 14, двух крышек /0, шкива 2, масленок 1 (рис. 7.2, 6) и глушителя. Насос приводится от электродвигателя, установленного на общей раме. Перестановкой шкивов на насосе и электродвигателе, мощностью 3 кВт, регулируется производительность вакуумного насоса с 45 до 60 м\/ч в зависимости от количества доильных аппаратов в доильной установке.
Ротор расположен эксцентрично к оси корпуса и вращается в шарикополшипниках, уплотненных металлическими шайбами и резиновыми манжетами.
ry”
| = @-
р [sj & т
5—7 a: $
\ = у
>)в. | 1 ИТПУ ff iT | asset
a= Ht Cie ay ny K } Be
”— @ << | |
Lo tt" CG
$ Les f] NI КУЛИИ ИИ SS Ry 3
- =. N С А
79 = opera ОЕ тн
# ‘SB = NSN
Shahn = ИА
4 а У H 3B 6 S
Рис. 7.2. Детали вакуумного насоса УВУ-60/45 (a) и схема смазки насоса (6): a: 1 — штифт; 2 — шкив; 3 — стопорная шайба; 4, 13 — шайбы; 5 — болт; 6 — шпонка; 7 — винт; 8, 10, 16 — крышки; 9 — прокладка; 11 — манжета; 12 шарикоподшипник; 14 — лопатка; 15 - ротор; 17 втулка; 18 — корпус
6: | — масленка; 2 — трубка; 3 - канал
В роторе имеются четыре паза, в которых перемещаются текстолитовые термостойкие пластины - лопатки. В средней части крышек имеются выхлопные окна, которые соединены с выхлопной трубой. На конец выхлопной трубы надет глушитель. Корпус глушителя заполнен стекловатой, которая задерживает выброс отработанного масла.
На насосе установлена цилиндрическая масленка. Масло из нее самотеком по фитилям поступает в отверстия в крышках насоса и через подшипники и специальные каналы в крышках - в пазы ротора, смазывая поверхности лопаток и торцы ротора. Расход масла регулируют, изменяя число ниток в фитиле, а также вворачивая и выворачивая центральную трубку. На масленках имеются
