обрабатывать и сухое зерно. Их конструкция предусматривает бесступенчатое регулирование вальцов для плавного изменения зазора между ними.
У плющилки «Murska-350 5» при диаметре вальцов 300 мм, длине вальцов 350 мм максимальная производительность составляет 5 т/ч, потребляемая мощность от 15 до 30 кВт. Аналогичную по устройству финской плющилку ПЗ10 выпускает «Лужская сельхозтехника» Ленинградской области.
3.3.3. Измельчители грубых кормов
Стационарные измельчители грубых кормов в настоящее время в технологических линиях практически не используются из-за отказа многих хозяйств от технологии применения типовых стационарных кормоцехов для крупного рогатого скота.
Для измельчения грубых кормов, раздаваемых животным отдельно от других кормов, или измельчения соломы для внесения в стойла в качестве подстилки используются в основном прицепные измельчители-выдуватели.
— ho р
= => я — ЕТ >
> 5 } з ‚= “s
“ rye “3h oe - NA
a 6
2я
4
в г
—
т ere
a ee St
д е
Рис. 3.2. Измельчители соломы и грубых кормов: а - измельчитель рулонов корма ИРК-145; 6 и в - прицепной и навесной измельчители-выдуватели фирмы KUHN; г — измельчающий аппарат измельчителя-выдувателя фирмы Kverneland; д, e — измельчитель-раздатчик рулонов гильотинного типа и схема его работы
Измельчитель рулонов корма ИРК-145 (рис. 3.2, а) предназначен для измельчения подстилочной соломы или грубых кормов в рулонах.
Измельченная подстилочная солома при беспривязном содержании животных выдувается в стойла. Измельченные грубые корма можно подавать в бункеры кормораздатчиков либо непосредственно в кормушки или на кормовой стол.
Работа измельчителя основана на принципе встречного вращения находящегося в барабане рулона и диска с ножами. Измельчающий аппарат представляет собой диск с восьмью ножами, находящийся в нижней части днища барабана. Рулон под действием собственного веса прижимается к диску, в результате чего происходит измельчение спрессованной массы ножами. Измельченная масса попадает в камеру выгрузки, расположенную ниже и лопастями крыльчатки ротора выносится вверх и под действием потока воздуха поступает в выгрузной рукав. Для загрузка рулона используется гидроманипуляторзахват, установленный на раме в задней части измельчителя.
Управление всеми рабочими органами измельчителя осуществляется из кабины трактора при помощи штатного гидрораспределителя. На рис. 3.2, 6 представлен измельчитель-выдуватель прицепной фирмы TRIOLIET, на рис. 3.2, в, г - навесной фирмы KUHN, на рис. 3.2, д, e — измельчитель-раздатчик рулонов гильотинного типа. На днище бункера измельчителя-выдувателя КОНМ находится конвейер подачи рулонов. В передней части машины на раме закреплен корпус ротора измельчителя, на валу которого насажены диск с ножами и лопастной вентилятор. Конвейер регулирует подачу соломы на ротор измельчителя. Измельченная масса отсасывается вентилятором выгрузки и транспортируется по кормопроводу. Направление выгрузки регулируется дефлектором, а в некоторых моделях — еще и поворотом кормопровода.
3.3.4. Машиныи оборудование для приготовления корнеклубнеплодов
Основными машинами для приготовления корнеклубнеплодов являются корнеклубнемойки, измельчители и пастоизготовители. По организации рабочего процесса машины могут быть периодического или непрерывного действия.
Корнеклубнемойки. По конструкции рабочих органов клубнемойки делятся на барабанные, кулачковые (бильные), шнековые, центробежные и струйные (гидроэлеваторные); по режиму работы — длительного (4...5 мин) и кратковременного (1...2 мин) действия; по наличию сепарирующих устройств - с камнеотделителеми без него; по принципу циркуляции жидкости - проточные и постоянно замкнутые; по типу рабочего органа - барабанные, бильные, центробежно-струйные, винтоструйные. Используют и устройства для сухой очистки корней.
Машины для измельчения корнеплодов подразделяют на комбинированные (с мойкой) и специальные (без нее); по типу измельчающего аппарата - на дисковые, барабанные, роторные, центробежные, центробежнодисковые; по расположению оси вращения - горизонтальные и вертикальные.
