отметки верхнего и нижнего уровня масла. При эксплуатации его уровень не должен опускаться за нижнюю отметку. Работает насос следующим образом.
При вращении ротора центробежная сила выталкивает лопатки из пазов и прижимает их к внутренней поверхности корпуса. Так как корпус и ротор расположены эксцентрично по отношению друг к другу, лопатки при каждом обороте по отношению друг к другу совершают возвратно-поступательное движение по ходу вращения, в результате чего обеспечивается герметизация изменяющихся объемов пространства между лопатками. Объем между двумя лопатками за один оборот, считая от места наименьшего зазора между корпусом и ротором, сначала увеличивается (при этом во всасывающем патрубке и во всей магистрали создается разряжение), а затем уменьшается (воздух под давлением сжимается и выталкивается через отводную трубу с глушителем).
При выключении электродвигателя ротор под действием вакуума в системе начинает вращаться в обратную сторону, что может привести к поломке лопаток и выходу насоса из строя. Чтобы устранить это явление, между насосом и вакуум-баллоном устанавливают предохранитель 5 (см. рис. 7.1), в котором в момент выключения электродвигателя колпачок обратным потоком воздуха, входящего через глушитель, поднимается вверх и перекрывает вакуумпровод. Предохранитель соединен с трубами с помощью резиновых муфт и играет также роль диэлектрической вставки между электродвигателем и вакуумпроводом.
Для контроля величины подсоса воздуха через вакуум-регулятор служит индикатор. Оптимальный режим транспортирования молока достигается при показании индикатором величины подсоса воздуха в пределах 5...7 нм\/с (между первым и вторым делениями).
На рис. 7.3 показана схема водокольцевого вакуумного насоса (ВВН) с жидкостным поршнем. Основное преимущество насоса этой конструкции по сравнению с лопастным заключается в том, что во время работы он не требует смазывания, так как ротор 3 не касается стенок корпуса 4. Уплотнение между эксцентрично поставленным ротором и корпусом создает вода, которая отбрасывается лопатками ротора к стенкам корпуса, образуя внутри него вращающе-
еся водяное кольцо 5. Каждый паз б между лопатками делит серповидное воздушное пространство между ротором и водяным кольцом на несколько ячеек.
в
=5
5
Рис. 7.3. Схема работы водокольцевого вакуумного насоса: 1 - выхлопная труба, 2 - вакуумпровод, 3 - ротор, 4 - корпус, 5 - водяное кольцо, 6 - паз
Когда ячейки проходят мимо всасывающего отверстия, их объем увеличивается, и воздух из вакуумпровода 2 отсасывается. Когда же ячейки находятся в области выпускного отверстия, их объем уменьшается, воздух в них сжимается и поступает в выхлопную трубу. Водяное кольцо в насосе играет роль поршня. При работе насоса температура воды в нем может повышаться до 70 °С, что снижает производительность насоса вследствие расширения воздуха и уменьшения его массового расхода. Для поддержания устойчивого режима работы в насосах ВВН предусмотрен специальный охладитель.
Водокольцевые вакуумные насосы отличаются более стабильным вакуумом в системе, высокой надежностью и долговечностью. Они менее чувствительны к механическим загрязнениям воздуха вакуум-магистрали.
Рядом с вакуумным насосом на вакуум-магистрали ставится вакуумный баллон. Баллон внутри разделен козырьком. Дно баллона откидное в виде крышки. При работе насоса крышку баллона поднимают, и она удерживается в этом положении атмосферным давлением. Баллон оборудован плавающим кла-
паном. При заполнении баллона жидкостью (моющим раствором во время очистки вакуумной линии) клапан всплывает и перекрывает воздухоотсасывающий канал, что предотвращает ее попадание в насос.
Вакуумный регулятор поддерживает в системе требуемое вакуумметрическое давление (45...53 кПа). При работе насоса на клапан снизу действует сила, возникающая вследствие разности атмосферного давления и вакуума, образующегося в вакуум-проводе. Когда сила, создаваемая разряжением в вакуумной магистрали, начинает превышать вес груза регулятора, клапан впускает атмосферный воздух в магистраль.
Груз подбирают такой массы, чтобы клапан срабатывал в момент, когда вакуум в магистрали достигнет рабочей величины. Для снижения вакуума массу груза уменьшают, т.е. снимают соответствующее число шайб, а чтобы повысить вакуум - увеличивают.
7.3. Доильные аппараты
По принципу действия доильные аппараты бывают двух- и трехтактные, одновременного и попарного действия, с одинаковой и большей длительностью такта сосания в стаканах, одеваемых на задние соски.
Трехтактные аппараты работают в три такта: сосание, сжатие и отдых, двухтактные- в два такта: сосание и сжатие.
Исполнительным (рабочим) органом доильных аппаратов является двухкамерный доильный стакан.
Пульсатор обеспечивает смену тактов в доильных стаканах, коллектор служит для сбора молока от доильных стаканов, а также создания такта отдыха у трехтактных доильных аппаратов.
Трехтактный доильный аппарат «Волга» состоит из ведра с крышкой, пульсатора, коллектора, доильных стаканов, резиновых молочных и вакуумных шлангов и трубок. Вместимость ведра - 18 л. На крышке расположена ручка с гребенчатым выступом и двумя крючками. При помощи дужки можно плотно прижать крышку к горловине, что исключает возможность проникновения воз-
