Механизация молочных животноводческих ферм и комплексов

бункера вращается вертикальный спиралевидный шнек переменного диаметра, на витках которого закреплены специальные серповидные ножи 9.

Привод шнека осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданный вал и понижающий конический редуктор //, находящийся под днищем кормомиксера. Шнек совершает 29...32 оборота в минуту. Толщина витков шнека - 15 мм. Внутри бункера устанавливаются один или два регулируемых противореза 7, расположенные симметрично в корпусе. Они служат для ускорения измельчения длинностебельных кормов. Нижний конец витка шнека снабжен планкой 10 с прорезями для регулирования ее по высоте и захвата корма с днища бункера. С противоположной стороны находится дополнительный виток 12, обеспечивающий более равномерную разгрузку готовой кормосмеси через выгрузное окно бункера. Смешивание кормов происходит по мере их измельчения и вращения шнека. Перемешиваемая масса медленно поднимается винтовой навивкой шнека вверх и оседает вдоль стен бункера, совершая непрерывное вертикальное и горизонтальное движение, что обеспечивает качественное смешивание кормов. Форма бункера и шнека обеспечивают формирование двух камер. Нижняя камера обеспечивает начальную резку кормов (небольшое расстояние между витками шнека и стенкой бункера). Шнеком корм подается в верхнюю, более вместительную, объем которой зависит от положения противорезов. При этом кормосмесь аэрируется, не уплотняется и остается сыпучей. Для предотвращения выпадения кормосмеси из бункера в верхней его части имеется отбойная дуга 14.

В передней части бункера расположено выгрузное окно с шибером, управляемым гидроцилиндром. Кормосмесь выгружается сразу или поступает на ленту реверсивного поперечного ленточного транспортера с приводом от гидродвигателя.

Значительная доля отказов кормомиксеров связана с выходом из строя тензодатчиков взвешивающего устройства вследствие вибрации, атмосферных осадков, перепадов температуры и влажности.

В среднем при продолжительности времени утреннего кормления до 3...3,5 часа для комплекса на 400 коров достаточно одного кормомиксера, а на 800 коров - два кормомиксера.

Контрольные вопросы и задания

1. Назовите зоотехнические требования к кормам и кормовым смесям и основные технологические схемы переработки кормов.

2. Какие машины для измельчения, мойки и смешивания кормов вы

знаете?

1. Опишите принцип работы и регулировки молотковой дробилки

ДКМ-5.

1. Как осуществляется процесс внесения подстилки в стойла с использованием измельчителя-выдувателя?

2. Опишите технологический процесс мойки и измельчения

корнеклубнеплодов в машине ИКМ-5.

1. Назовите машины, используемые для выемки силоса и сенажа. 7. Опишите принцип работы весового дозатора непрерывного

действия.

1. Назовите режимы работы измельчителя-смесителя ИСК-ЗА. 9. Каков порядок загрузки кормов в смеситель-запарник С-12А? 10. Назовите основное оборудование для производства травяной муки

2. и гранулированных кормов.

3. И. Назовите виды кормовых смесей.

4. В чем заключается новая концепция стационарных кормоцехов? 13. Изобразите технологическую схему и опишите работу

кормомиксера с вертикальным шнеком.

1. Назовите основные преимущества и недостатки кормомиксеров с

горизонтальными и вертикальными шнеками.

Глава 4. Машины и оборудование для раздачи кормов

4.1. Требования к технологии раздачи кормов

На молочных фермах КРС трудности механизации раздачи кормов обусловлены разнородностью их размерных и физико-механических свойств. Трудоемкость раздачи кормов составляет 30...40 % общих затрат времени обслу-

живания животных.

К кормораздатчикам предъявляются следующие зоотехнические требования:

• универсальность по видам раздаваемых кормов;

• равномерность раздачи кормов в пределах: для сочных и стебельчатых

• кормов - + 15, для концентратов - + 5 % в расчете на каждое животное;

• быстрая настройка требуемой нормы выдачи корма на одну голову;

• возвратные потери корма не более | %, а невозвратные не допускаются;

• не допускается загрязнение и расслоение кормосмеси при раздаче;

• легкость очистки от остатков кормов;

• не допускается травмирование животных;

• шум при раздаче не должен превышать естественного уровня в помещении;

• продолжительность раздачи кормов в одном помещении не должна пре-

• вышать 30 мин при раздаче мобильными средствами и 20 мин при раздаче стационарными;

• простота устройства, надежность и удобство в эксплуатации.

• Применяют раздатчики, осуществляющие выдачу как разнообразных по

• виду и консистенции (сухих, влажных и жидких) кормов (универсальные), так и кормов только конкретного вида (специализированные).

По роду использования кормораздатчики бывают мобильные, ограниченной мобильности и стационарные. В свою очередь мобильные могут быть прицепные, навесные и самоходные, а стационарные в зависимости от типа кормонесущего органа - механические, пневматические и гидравлические.

• По конструктивному исполнению рабочего органа стационарные механи-