Механизация доения коров

а – в режиме доения; б – в режиме промывки:

• 1 – доильный аппарат; 2 – вакуумпровод; 3 – молокопровод;

• 4 – молочновакуумный кран; 5 – предохранительная камера; 6 – сумматор;

• 7 – главный вакуумрегулятор; 8 – разделитель; 9 – вакуумный насос;

• 10 – вакууметр; 11 – вакуумный баллон; 12 – охладитель молока;

• 13 – резервуар молока; 14 – муфта; 15 – фильтр; 16 – молочный насос;

17 – молокоприемник; 18 – дозатор молока; 19 – переключатель; 20 – автомат промывки; 21 – электроводонагреватель; 22 – моечная головка; 23 – клапан горячей воды; 24 – клапан холодной воды; 25 – бак; 26 – дозатор моющего концентрата

Движок разделителя 8 во время дойки закрывает сечение молокопровода, разделяя его на две равные части. Молоко из вымени коровы под действием разряжения из вакуум-провода 2 при такте сосания поступает в подсосковую камеру доильного стакана, далее через коллектор и молочно-вакуумный кран 4 – в молокопровод 3 . Через главный вакуум-регулятор 7 в молокопровод попадает воздух, тем самым улучшая транспортировку молока. Молочно-воздушная смесь, перемещаясь

по молокопроводу через переключатель 19 поступает в дозатор молока 18 . При этом происходит отделение молока от воздуха.

В дозаторе молоко измеряется порциями в 1 л и регистрируется в сумматоре 6 . Из измерителя объема молоко подается в молокоприемник 17 . В молокоприемнике происходит отделение молока от воздуха. Воздух вакуум-насосом 8 через предохранительную камеру 5 , вакуумрегулятор 10 , вакуум-балон 11 , отсасывается из молокоприемника и выбрасывается через глушитель в атмосферу.

Молоко молочным насосом 16 прокачивается через фильтр 15 и пластинчатый охладитель 12 в танк 13 для хранения молока. Молочный насос НМУ-6,0 работает в автоматическом режиме. По мере заполнения молокоприемника 17 молоком поплавок с магнитом всплывает, соединяет магнитно-управляемые контакты, тем самым подавая сигнал на пульт управления молочного насоса, который включает насос для откачки порции молока. При отказе в работе автоматики молокоприемник заполняется молоком, и молоко засасывается в предохранительную камеру. При заполнении предохранительной камеры имеющийся в ней поплавок всплывает, перекрывая путь отсоса воздуха из молокоприемника, а, следовательно, и из молокопровода, тем самым сигнализируя об аварийном положении. При выключении вакуумного насоса молоко вытекает из предохранительной камеры через клапан спуска.

Для поддержания в молокопроводе постоянного уровня разряжения величиной 50 кПа служат главные вакуум-регуляторы 7. Вакуумрегулятор крепится на вакуум-проводе и присоединяется к молокопроводу при помощи резинового или полихлорвинилового шланга. В стакан главного вакуум-регулятора заливается растительное масло, в остальные – моторное. Работа регулятора при пониженном или повышенном уровне масла, а также применение других сортов масла категорически воспрещается. Для контроля величины подсоса воздуха через вакуум-регулятор служит индикатор. Оптимальный режим транспортирования молока достигается при показании индикатором величины подсоса воздуха в пределах 5...7 нм³ /с (между первым и вторым делениями).

Схема работы агрегата при промывке молокопровода и доильного оборудования представлена на рис. 3.10, б .

При подготовке доильного агрегата к промывке необходимо: закрыть кран охлаждающей воды; закольцевать молокопровод 3 , для чего движок разделителя 8 перевести в положение "открыто"; для предотвращения попадания промывочной жидкости в масло главных вакуумрегуляторов и подсоса воздуха через них, отсоединить соединительные краны подсоса воздуха через главные вакуум-регуляторы; переключатель 19 установить в положение "промывка"; отключить сумматор, переключатель программы шкафа управления перевести в положение I, отсоединить молочный шланг охладителя от фильтра, вынуть фильт-

рующий элемент, шланг от охладителя 12 соединить через муфту 14 с молокоприемником 17 , соединить шланг крана циркуляционной промывки с корпусом фильтра через муфту, молочный шланг вынуть из танка и установить на переходник, доильные аппараты 1 повесить на коллекторную трубу, соединить доильные стаканы с устройством промывки, резиновые шайбы на коллекторах установить в положение "Промывка", проверить наличие моющего и дезинфицирующего концентратов в емкостях (бидоне), проверить уровень масла в вакуумной установке и в случае необходимости долить его; включить вакуумный насос и автомат промывки 20 , после заполнения бака водой открыть вакуумный кран над молокоприемником 17 .

Далее процесс промывки будет протекать автоматически. Моющая жидкость промывает молокопровод и молочное оборудование следующим образом. Из бака 25 моющий раствор под действием разряжения направляется по двум линиям промывки: 1) на промывку всего основного оборудования; 2) на промывку охладителя молока.

Путь движения раствора в первом направлении: бак 25 → промывочное устройство → доильный аппарат 1 → молокопровод 3 → переключатель 19 → измеритель объема 18 → молокоприемник 17 → молочный насос 16 → фильтр 15 → муфта → бак 25 .

Во втором направлении: бак 25 → переходник → охладитель 12 → муфта → молокоприемник 17 → молочный насос 16 → фильтр 11 → муфта → бак 25 .

В зависимости от программы промывки кран циркуляционной промывки может направлять поток моющей жидкости не в бак, а в канализацию.

Основные технические данные агрегатов АДМ-8А представлены в табл. 3.2.

3.2. Технические данные доильных агрегатов АДМ-8А