Механизация доения коров

по молокопроводу через переключатель 19 поступает в дозатор молока 18 . При этом происходит отделение молока от воздуха.

В дозаторе молоко измеряется порциями в 1 л и регистрируется в сумматоре 6 . Из измерителя объема молоко подается в молокоприемник 17 . В молокоприемнике происходит отделение молока от воздуха. Воздух вакуум-насосом 8 через предохранительную камеру 5 , вакуумрегулятор 10 , вакуум-балон 11 , отсасывается из молокоприемника и выбрасывается через глушитель в атмосферу.

Молоко молочным насосом 16 прокачивается через фильтр 15 и пластинчатый охладитель 12 в танк 13 для хранения молока. Молочный насос НМУ-6,0 работает в автоматическом режиме. По мере заполнения молокоприемника 17 молоком поплавок с магнитом всплывает, соединяет магнитно-управляемые контакты, тем самым подавая сигнал на пульт управления молочного насоса, который включает насос для откачки порции молока. При отказе в работе автоматики молокоприемник заполняется молоком, и молоко засасывается в предохранительную камеру. При заполнении предохранительной камеры имеющийся в ней поплавок всплывает, перекрывая путь отсоса воздуха из молокоприемника, а, следовательно, и из молокопровода, тем самым сигнализируя об аварийном положении. При выключении вакуумного насоса молоко вытекает из предохранительной камеры через клапан спуска.

Для поддержания в молокопроводе постоянного уровня разряжения величиной 50 кПа служат главные вакуум-регуляторы 7. Вакуумрегулятор крепится на вакуум-проводе и присоединяется к молокопроводу при помощи резинового или полихлорвинилового шланга. В стакан главного вакуум-регулятора заливается растительное масло, в остальные – моторное. Работа регулятора при пониженном или повышенном уровне масла, а также применение других сортов масла категорически воспрещается. Для контроля величины подсоса воздуха через вакуум-регулятор служит индикатор. Оптимальный режим транспортирования молока достигается при показании индикатором величины подсоса воздуха в пределах 5...7 нм³ /с (между первым и вторым делениями).

Схема работы агрегата при промывке молокопровода и доильного оборудования представлена на рис. 3.10, б .

При подготовке доильного агрегата к промывке необходимо: закрыть кран охлаждающей воды; закольцевать молокопровод 3 , для чего движок разделителя 8 перевести в положение "открыто"; для предотвращения попадания промывочной жидкости в масло главных вакуумрегуляторов и подсоса воздуха через них, отсоединить соединительные краны подсоса воздуха через главные вакуум-регуляторы; переключатель 19 установить в положение "промывка"; отключить сумматор, переключатель программы шкафа управления перевести в положение I, отсоединить молочный шланг охладителя от фильтра, вынуть фильт-

рующий элемент, шланг от охладителя 12 соединить через муфту 14 с молокоприемником 17 , соединить шланг крана циркуляционной промывки с корпусом фильтра через муфту, молочный шланг вынуть из танка и установить на переходник, доильные аппараты 1 повесить на коллекторную трубу, соединить доильные стаканы с устройством промывки, резиновые шайбы на коллекторах установить в положение "Промывка", проверить наличие моющего и дезинфицирующего концентратов в емкостях (бидоне), проверить уровень масла в вакуумной установке и в случае необходимости долить его; включить вакуумный насос и автомат промывки 20 , после заполнения бака водой открыть вакуумный кран над молокоприемником 17 .

Далее процесс промывки будет протекать автоматически. Моющая жидкость промывает молокопровод и молочное оборудование следующим образом. Из бака 25 моющий раствор под действием разряжения направляется по двум линиям промывки: 1) на промывку всего основного оборудования; 2) на промывку охладителя молока.

Путь движения раствора в первом направлении: бак 25 → промывочное устройство → доильный аппарат 1 → молокопровод 3 → переключатель 19 → измеритель объема 18 → молокоприемник 17 → молочный насос 16 → фильтр 15 → муфта → бак 25 .

Во втором направлении: бак 25 → переходник → охладитель 12 → муфта → молокоприемник 17 → молочный насос 16 → фильтр 11 → муфта → бак 25 .

В зависимости от программы промывки кран циркуляционной промывки может направлять поток моющей жидкости не в бак, а в канализацию.

Основные технические данные агрегатов АДМ-8А представлены в табл. 3.2.

3.2. Технические данные доильных агрегатов АДМ-8А

Продолжение табл. 3.2

• – При работе с двумя аппаратами.

** – При работе с тремя аппаратами.

3.4. ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА УДМ-200

НПП "Фемакс" предлагает новую отечественную доильную установку УДМ-200 , как альтернативу импортным молокопроводам.

В комплект поставки УДМ-200 входят: молокопровод 1 из нержавеющей стали 52 × 1; вакуумпровод 4 (рис. 3.11) из оцинкованной трубы d у 40; совмещенный молочно-вакуумный кран 16 , унифицированный с серийным краном; монтажные кронштейны 2 ; молокоприемный узел 12 ; молочная арматура 11 с пыжеулавливателем; электронный автомат промывки 6 ; многоразовый фильтр 10 ; стенд для промывки доильных аппаратов 8 ; молокопроводная арка 5 с устройством подъема; магистральный вакуумпровод 3 из ПВХ-труб d y75; водокольцевая вакуумная установка 14 ; промывочная труба 7 ; устройство для управления молочным насосом и группового учета молока 13 .

По желанию заказчика может комплектоваться отечественными или импортными доильными аппаратами 15 и охладителем 9 . Установка может монтироваться как при стойловом оборудовании, так и на подвесных элементах, закрепленных на строительных конструкциях.

Для крепления молочных и вакуумных труб разработан кронштейн, позволяющий регулировать расположение труб как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Доильный аппарат фирмы Вестфалия (также возможна конфигурация с доильным аппаратом производства России) предназначен для