Так как в камере /V коллектора поддерживается вакуум, то его клапанная система поднимается вверх. В результате этого камера / коллектора соединяется с камерой П. Вакуум из камеры / проникает в камеру П и далее по молочному патрубку в подсосковую камеру доильного стакана. Происходит такт сосания.
Далее в пульсаторе вакуум из камеры И через канал проникает в камеру [У и, когда его значение достигнет близкого к вакууму камеры //, клапанная система поднимается вверх. Камера / отключится от камеры И, которая соединится с камерой /Ш. Воздух, проникая из камеры /// в камеру И, затем по шлангу в камеру ГУ коллектора и в межстенные камеры доильных стаканов, сжимает сосковую резину и тем самым прерывает выделение молока из соска. Наступает такт сжатия.
При этом атмосферное давление восстановится в камере ГУ коллектора и клапанная система опустится вниз. Камера // отключится от камеры / и соединится с камерой Ш, воздух из которой проникает в камеру И и далее по молочному патрубку в подсосковые камеры доильных стаканов. Наступает такт отдыха.
В пульсаторе в это время атмосферный воздух из камеры // распространяется в камеру ГУ. В конце такта отдыха камера [У пульсатора заполнится воздухом, клапанная система пульсатора опустится вниз и цикл повторится.
При проверке упругости сосковой резины следует помнить, что нельзя в одном доильном аппарате использовать резину, которая отличается от другой более чем на 15 % вакуумметрического давления смыкания. Более стабильные эксплуатационные качества имеет сосковая резина с верхним пределом давления смыкания 9 кПа.
Доильный аппарат АДУ-1 имеет два исполнения - двухтактное (основное) и трехтактное. По составу АДУ-1 аналогичен доильному аппарату «Волга».
Доильное ведро емкостью 19 литров рассчитано для сбора молока от двух - трех коров с последующим его сливом в бидон. Доильные стаканы унифицированы. Они состоят из цельнометаллической гильзы, изготовленной из нержавеющей стали и сосковой резины, выполненной заодно с молочной трубкой.
Конструкция сосковой резины обеспечивает три степени ее натяжения в доильном стакане по мере растяжения в процессе эксплуатации. Сосковую ре-
зину помещают в стакан так, чтобы первый из трех кольцевых выступов на молочной трубке выходил из нижнего отверстия, а резина внутри стакана была натянута.
Введен прозрачный молочный шланг из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), что улучшает контроль интенсивности молокоотдачи (количества выделяемого коровой молока в единицу времени).
Коллекторы двухтактного и трехтактного аппаратов различны. Обе модификации имеют единый унифицированный пульсатор.
Частота пульсаций пульсатора не регулируется и обеспечивается специальным дросселирующим каналом увеличенного сечения. Отсутствие необходимости в регулировке частоты пульсаций упрощает эксплуатацию аппарата.
Пульсатор (рис. 7.6) состоит из верхней крышки с резьбой J, крышки камеры постоянного атмосферного давления 2, прокладки 3, клапана 4, обоймы 5, мембраны 6, корпуса 7, кольца 8, корпуса камеры 9, кольца 10, крышки с резьбой нижней /1, гайки фильтра 12, кожуха фильтра 13. От корпуса 7 отходит два патрубка: один - 14 - для подсоединения вакуумного патрубка от вакууммагистрали, другой - 15 - для шланга переменного вакуума от коллектора. Пульсатор образует четыре рабочих камеры: /n - камера постоянного вакуума; 2n - камера переменного вакуума; Зи - камера постоянного атмосферного давления; 4n - камера переменного вакуума.
+
р
2a. So ee Va
\§ A
Cx и
ААus Il | gD(eas;Г1 FR $ y)4+ onyaA
2 as Pre
= b ete
6 so] “at
Рис. 7.6. Пульсатор доильного аппарата АДУ-1:
1 - верхняя крышка; 2 - крышка камеры атмосферного давления; 3 - прокладка резиновая; 4 - клапан; 5 - обойма; 6 - мембрана; 7- корпус; 8-кольцо
уплотнительное; 9 — корпус камеры переменного вакуума; 10 - кольцо; 11 — крышка нижняя; 12 — гайка фильтра; 13 — кожух; 14 — патрубок камеры постоянного вакуума; 15 — патрубок камеры переменного вакуума 1 п - камера постоянного вакуума; 2 п - камера переменного вакуума; 3 п - камера постоянного атмосферного давления; 4n- камера переменного вакуума
В коллекторе двухтактного аппарата вместимость молочной камеры увеличена до 76 cm’ (по сравнению с 58 cm’ в аппарате ДА-2М). Она выполнена из прозрачной пластмассы, что позволяет контролировать процесс молокоотдачи.
В коллекторе трехтактного аппарата также прозрачная молочная камера. Выходной штуцер имеет больший угол наклона от горизонтальной оси по сравнению с коллектором аппарата «Волга» (соответственно 75° и 15°), что улучшает отток молока и способствует более равномерному распределению массы подвесной части аппарата на сосках коровы.
Коллектор для работы в двухтактном режиме (рис. 7.7) состоит из верхнего металлического корпуса 3 с распределителем 2, закрепляемого к верхнему корпусу винтами /, нижнего прозрачного корпуса 6, соединяемого резьбовым соединением с верхним корпусом через резиновую прокладку 4.
Внутри нижнего корпуса расположен клапан 5 с шайбой 7 и шплинтом 8. Этот клапан обеспечивает автоматическое отключение доильного аппарата при случайном спадании стаканов с вымени. Он же используется как кран для отключения аппарата при снятии его с вымени после окончания доения.
Для подачи вакуума в подсосковые камеры доильных стаканов перед их надеванием на соски клапан 5 поднимают вверх и прижимают шайбу 7 к корпусу б коллектора. После надевания стаканов на соски внутри коллектора устанавливается вакуум, атмосферное давление прижимает шайбу 7 к корпусу коллектора, оставляя клапан 5 в верхнем открытом положении. Для обеспечения хороших условий отсасывания молока из коллектора в нижней наружной части корпуса б имеется узкий паз (под шайбой 7), через который поступает атмосферный воздух.
