низмом реверсирования и электрооборудование такие же, как в скреперной установке УС-15. Основное отличие заключается в том, что на УС-10 на каждой рабочей ветви стоит по три-четыре и более скребка. Расстояние между скребками 10 м, ширина захвата 1,8 м, установленная мощность электродвигателя 3 кВт.
Скреперные установки УС-15 и УС-10 могут работать 18...20 часов в сутки (кроме периода сна животных). Небольшая скорость движения скреперов (0,065 м/с) обеспечивает уборку навоза в присутствии животных, выгонять которых из навозных проходов не требуется. Движущийся скрепер не травмирует коров и, в то же время, не позволяет им ложиться в загрязненных проходах, вынуждая заходить для отдыха в боксы. При контакте с животным, если оно не переступает через скрепер, импортные скреперные установки могут отключаться, а затем после ухода животного автоматически продолжать работу.
Цепи и приводные редукторы скреперов УС-15 и УС-10 полностью унифицированы с аналогичными сборочными единицами транспортеров типа ТСН. Скреперные установки ТСГ-170 и ТСГ-250 в отличие от УС-15 комплектуется четырьмя рабочими органами, что позволяет лучше осуществлять выгрузку навоза, как из торца, так и с середины помещения. Ширина захвата от 1,8 до 3 м, а по индивидуальному заказу - до 4 м.
Транспортер шнековый навозоуборочный ТШН-200 предназначен для уборки навоза в животноводческих помещениях с одновременной погрузкой в транспортное средство. В комплект ТШН-200 входят четыре продольных транспортера, один поперечный, один наклонный и пульт управления. Продольный транспортер представляет собой горизонтальный шнек, помещенный в металлический лоток, расположенный в бетонном канале позади стойл. Поперечный транспортер, также горизонтально расположенный в торце помещения, имеет разнонаправленное вращение к центру или в одну из сторон, к месту расположения выгрузного транспортера.
Наклонный выгрузной транспортер - шнек, помещенный в металлическую трубу диаметром 325 мм с толщиной стенки 8 мм, снабжен реверсивным вклю-
чателем привода с целью исключения примерзания навоза в шнеке и обратной его выгрузки в конце цикла загрузки.
Горизонтальный транспортер перемещает навоз по желобу в приемник, из которого наклонный шнек захватывает навоз, поднимает его вверх и сбрасывает в транспортное средство. Сначала включают привод наклонного транспортера, затем горизонтального, очищают стойла и сбрасывают навоз в канал. Канал сверху закрыт решетками с целью исключения травм скота и работающего персонала.
Производительность транспортера ТШН-200 - до 5,8 т/ч. Обслуживаемое поголовье - 200 голов. Установленная мощность продольных транспортеров 16 кВт, поперечного - 4 кВт. Частота вращения шнеков: продольных- 15 mun, поперечного и наклонного - 56 мин". Длина шнеков: продольного - 70 м, поперечного- 20 м, наклонного - 9 м. Срок службы транспортеров не менее 10 лет.
8.3. Машины и оборудование для удаления навоза
Для механического удаления навоза от животноводческих помещений используют транспортные средства, загружаемые наклонными навозоуборочными транспортерами или бульдозерами-погрузчиками. Однако этот способ приводит к загрязнению территории фермы навозом вследствие не герметичности кузовов транспортных средств или их переполнения. При неблагоприятной эпидемиологической обстановке на ферме это может приводить к распространению заболеваний среди животных. Этот недостаток устраняется при использовании поршневой установки транспортировки навоза УТН-10А.
Установка для транспортирования навоза УТН-10 (рис. 8.5, а) состоит из следующих основных сборочных единиц: поршневого насоса 7, гидроприводной станции 7, навозопровода 2 и шкафа управления 5.
Поршневой насос обеспечивает перемещение навоза по трубопроводу при помощи поршня, совершающего возвратно-поступательное движение в рабочем цилиндре. К корпусу поршневого насоса присоединен направляющий переходник, к которому приварен навозопровод. К переходнику крепится рама с
проушинами для присоединения двух гидроцилиндров привода поршня. Поршень уплотняется двумя манжетами двухстороннего действия. В корпусе насоса установлен всасывающе-нагнетательный клапан на двух шариковых подшипниках, вмонтированных в боковые крышки корпуса насоса; приводится в действие гидроцилиндром, который штоком соединен с рычагом проушиной с рамой. В корпусе насоса установлены два ограничительных болта клапана.
77 т пняВ
\ 4 Е
\
ay и 0$
a
= tt No Lae
7 989 7 2
а
А
1 4
a on } ГЕ’
AЕ
6
Рис. 8.5. Общий вид (а) и схема технологического процесса (6) установки для подачи навоза УТН-10:
а: 1 - поршневой насос; 2 - навозопровод; 3 - воронка, 4, 8, 9 - маслопровод; 5 - шкаф управления; 6 - электроконтактный манометр; 7 - гидроприводная станция
6: | - навозопровод; 2 - воронка загрузочная; 3 - камера рабочая; 4 - клапан; 5 - поршень насоса; 6 — скребковый транспортер
