12...48 ч до 75 °С. Процесс биоферментации длится три-пять суток, после чего готовая продукция выгружается на площадку для хранения.
ERB Cie ТРОНСПОРТИРОВНА и MOZO4O сыРЬЯ
приемка эправл. БЫНКЕРЫ HONOCT HPOBOHHA
Рис. 8.10. Принципиальная схема технологии производства компостных смесей фирмы «Биокомплекс»
Механическое разделение жидкого навоза на фракции. Существуют следующие способы разделения жидкого навоза на фракции и его обработки: естественный, механический, химический, термический, биологический, а также комбинации этих способов. Естественное разделение жидкого навоза происходит под действием гравитационного поля в вертикальных, горизонтальных и радиальных отстойниках.
Отстойники - наиболее простые устройства для разделения навоза. Большее распространение получили вертикальные отстойники. Они представляют собой цилиндрический резервуар с конусной нижней частью для выгрузки скопившегося в ней осадка. В центре отстойника установлена вертикальная направляющая труба. Железобетонные отстойники заглубляют, а стальные сварной конструкции устанавливают на поверхности. Жидкий навоз подают в отстойник по вертикальной трубе. При этом он опускается вниз и у нижней кромки трубы резко меняет направление. Основная масса взвешенных частиц выпадает в осадок, а осветленная жидкость под напором поступающих новых порций навоза вытесняется вверх, переливается через верхнюю кромку отстойника в кольцевой желоб и направляется на дальнейшую обработку или хранение. Хороший эффект осветления достигается при скорости подъема жидкой фазы, не превышающей 0,7 MM/c, и продолжительности пребывания ее в отстойнике не менее 2...3 4.
Из механических устройств для разделения жидкого навоза на фракции чаще всего используют вибросита, шнековые прессы, а также осадительные и фильтрующие центрифуги.
Вибросито представляет собой кольцо (корпус), на которое натянута сетка из нержавеющей стали с отверстиями 0,8х0,8 мм. Корпус опирается на пружинные амортизаторы, а вибратор сообщает корпусу колебания. Навоз подается через трубу на сетку. Осветленная жидкость фильтруется в камеру, а образовавшийся осадок влажностью до 85 % скатывается к периферии сита и отводится через лоток. Пропускная способность вибросита 0,0015 м”/с.3
Наиболее перспективной технологией переработки и утилизации жидкого навоза является система разработанная фирмой «Биокомплекс». Навоз со всех помещений животноводческой фермы поступает в приемный резервуар цеха разделения. Там навоз перемешивается погружной мешалкой серии ТВМ и погружным насосом серии РТ8 с измельчающим механизмом, подается на сепаратор 8М-260 или 8М-300, установленный в рядом стоящем здании - цехе разделения.
Сепаратор (рис. 8.11) представляет собой шнековый пресс, в котором прессование производится при помощи шнека и сита. В процессе прессования выдавливается вся свободная вода и большинство связанной воды. Эффективность разделения составляет около 85 % и определяется степенью обратного давления системы противовесов на выходе твердой фазы. Для КРС сепараторы комплектуются двумя ситами: 0,75 и 1,0 мм. Средняя производительность сепаратора 8М-260 составляет по навозу крупного рогатого скота до 20, а сепаратора8M-300-30м”/ч. 3
Прессующияя Фильтрующее cure Шнек
i i М all
———— je RS
I Я 1!
— ee ONS
(ff it
МУT ESS
Рис. 8.11 Схема конструкции шнекового сепаратора для разделения навоза «Биокомплекс»
Твердая фракция имеет выход 10...21 % от исходного жидкого навоза, имеет сыпучую структуру, легко расфасовывается и перевозится. Высокое содержание сухой массы от 35 % обеспечивает возможность компостирования в чистом виде без наполнителей, а готовый компост может храниться долгое время. Получаемая жидкая фракция - жидкое органическое удобрение в объеме 79...90 % от исходного навоза хорошо перекачивается насосными установками по трубопроводу и может вноситься на поля дождевальными установками или шланговыми системами.
Принцип работы шланговой системы. Магистральный шланг подачи осветвленной фракции жидкого навоза прокладывается по земле к центру поля. К магистральному шлангу подсоединяется буксируемый шланг, который раскручивается к самому дальнему углу поля. Другой конец буксируемого шланга подсоединяется к навесному аппликатору или к дождевальной машине. После этого аппликатор со шлангом буксируется трактором по полю челночным способом, пока не обработается вся площадь поля. Дождевальная машина движется самостоятельно. После завершения внесения, шланги сматываются на катушки.
Переработка навоза в подстилку. Твердую фракцию после переработки можно использовать также в качестве подстилки для животных. Комплект оборудования фирмы «Биокомплекс» (рис. 8.12) для переработки твердой фракции в подстилку состоит из насоса для подачи жидкого навоза, шнекового сепаратора для разделения на фракции и «Биореактора» барабанного типа для подсушки и обеззараживания твердой фракции за счет процесса ускоренного компостирования. Технологический процесс полностью автоматизирован.
за
Рис. 8.12. Установка для переработки твердого навоза в подстилку фирмы
«Биокомплекс»
