Работа резчика заключается во внедрении ковша или вил в массу силоса, вырезке с трех сторон блока, поднятии его вверх, транспортировки к месту раздачи или выгрузке в смеситель-раздатчик кормов. Гладкая поверхность среза и ненарушенная структура бурта не допускает проникновения воздуха в массу, что предотвращает окисление и гниение силоса. Порционный забор массы позволяет индивидуальное — дозирование при — отсутствии весоизмерительных устройств в технологическом процессе приготовления кормосмеси на основе силоса. Максимальная высота блока - 140 см. Объем вырезаемого блока - 0,6 м°.
Режущий аппарат блочного резчика TRIOLIET (рис. 3.4, 6, в) обеспечивает трехстороннее вырезание из стенки силосной массы ровного блока. Плотность укладки при этом сохраняется и воздух не проникает внутрь силосной массы.
Ss — A=
nN wy. 4
> > a г : | - А |
yw - if ~ -
р ы + |
a 6
AY “T=
} > ¢
Pi Vay
=f = 14 \
oy «|4
Е за
в г
Рис. 3.5. Универсальные погрузчики:
а - погрузчик с бортовым поворотом AMKOJIOP; 6 - шасси погрузочное ИжЛайн; в — минипогрузчик Trioliet; г — телескопический погрузчик MANITOU
Универсальные — погрузчики. На рис. 3.5, а представлен высокопроизводительный универсальный мини-погрузчик АМКОДОР 211 с бортовым поворотом (Белоруссия), обеспечивающим погрузчику хорошую проходимость и возможность работы в стесненных условиях фермы. Машина может выполнять различные работы благодаря установке дополнительных элементов гидросистемы и адаптера с более чем двадцатью быстросменными рабочими органами. Смену большинства из них тракторист-оператор может производить за 1...2 мин, не выходя из кабины. Погрузчики с телескопической стрелой и сменными рабочими органами при небольших своих габаритах имеют большую высоту подъема груза - до 7 метров (рис. 3.5, г).
Кроме специальных погрузчиков операцию выемки силоса и сенажа из траншей также осуществляют мобильные измельчители-смесители-раздатчики кормов, оборудованные устройствами самозагрузки (см. 3.4.3).
Ранее была распространена технология хранения сенажа в сенажных башнях. Сенажные башни были как с верхней, так и с нижней разгрузкой. Такая технология находит применение в настоящее время за рубежом, особенно в США на крупных комплексах. Однако в нашей стране вследствие опасности замерзания корма в башне, дороговизны строительства и сложности ремонта оборудования данная технология практически не используется.
3.3.6. Дозаторы
Нормированное кормление предусматривает обязательное включение дозаторов в состав технологических линий приготовления и раздачи кормов. Дозаторы - устройства, обеспечивающие автоматическое отмеривание и выдачу постоянного или переменного количества вещества (компонентов) с заданной точностью, обусловленной — зоотехническими и — технологическими требованиями.
По способу дозирования выделяют массовые и объемные дозаторы. Массовые дозаторы точнее (погрешность 1...3 %), однако у них значительно
выше стоимость. Объемные дозаторы проще по конструкции (погрешность 10...12 %) и дешевле.
По принципу выдачи заданного количества продукта применяют дозаторы с непрерывной или порционной подачей компонента.
Для дозирования по объему используют порционные, барабанные, шнековые, ленточные, тарельчатые и вибрационные дозаторы. Для дозирования по массе применяют порционные автоматические дозаторы и транспортеры непрерывного действия.
Наибольшее распространение в сельском хозяйстве получили объемные дозаторы (рис. 3.6).
1 2
@-
f 2 J 2x‚ 7 \
„
& Sees”
| ad мб } в: | } ‹?
7" ]
ха р , =
= р a
= | 7 f
\ с 5
Ильи SEN Я ae 8
р ) РЕ»
fa) е HC
VN ; $
— = —. 5 8 — >
rere ZA LS т ff
ma ЕЕS——_ 7
| =>. = я
3 И К
Рис. 3.6. Схемы дозаторов:
а - объемный порционный; 6 - объемный ленточный; в — объемный шнековый; г - объемный барабанный; д - объемный тарельчатый; е - массовый (весо-
