Моюще-дезинфецирующий раствор из пластмассового ведра засасывается в такте сосания через доильный аппарат в доильное ведро (рис. 3.4, а ). В такте слива раствор через вырезы в центральном штуцере в крышке вытекает по шлангу через доильный аппарат обратно в пластмассовое ведро.
а )
б )
Рис. 3.4. Схема:
а – устройства промывки; б – устройства пульсатора ДПР. 35 . 050 ; 1 – дно;
-
2 – пробка; 3 – гайка; 4 – кольцо; 5 – камера; 6 – мембрана; 7 – кольцо;
-
8 – мембрана; 9 – обойма; 10 – клапан; 11 – крышка; 12 – гайка; 13 – корпус;
14 – кожух; 15 – гайка
Управление процессом промывки осуществляется пульсоусилителем в зависимости от поступления или отключения вакуума, который создает клапан, управляемый пульсатором (рис. 3.4, б ). Частота пульсаций – 2–0,5 пульса в минуту.
При вводе в эксплуатацию и по мере необходимости в процессе эксплуатации необходимо регулировать вакуумный режим следующим образом:
– убедиться в правильности монтажа вакуумной линии и отсутствии подсоса воздуха в местах соединений;
-
присоединить к вакуум-проводу доильные аппараты с доиль-
-
ными ведрами;
-
зажимами доильных аппаратов перекрыть отсос воздуха;
-
включить вакуумный насос;
– провести регулировку вакуумного регулятора с индикатором, обеспечив величину вакуумметрического давления на вакуумметре в коровнике 50 ± 1 кПа.
Регулирование величины разряжения в системе осуществляется путем увеличения или уменьшения количества регулировочных шайб. Для увеличения разряжения дополнительные шайбы навесить, для уменьшения – снять. По показаниям стрелки индикатора определяется запас производительности вакуумного насоса. Стрелка индикатора запаса вакуума должна быть за третьей меткой по вертикали (проход воздуха не более 15 м3 /ч).
Доильная установка ДАС-2В предназначена для тех же целей, что и установка АД-100Б. Отличие состоит в том, что ДАС-2В комплектуется унифицированными доильными аппаратами АДУ-1 и вакуумными насосами УВУ-60/45.
Доильная установка УДС-В отличается от установок ДАС-2В и АД-100Б наличием водокольцевой вакуумной станции СН-60А; вместо четырех пластмассовых ведер установок АД-100Б и ДАС-2В для промывки доильных аппаратов в установке УДС-В используются две металлические ванны из нержавеющей стали.
Техническая характеристика доильных установок для доения в доильные ведра представлены в табл. 3.1.
3.1. Техническая характеристика доильных установок
для доения в переносные ведра
| Показатели | Марка АД-100Б | доильной ДАС-2В | установки УДС-В |
|---|---|---|---|
| Обслуживаемое поголовье, гол. | 100 | 100 | 100 |
| Количество дояров, чел. | 4 | 3…4 | 3 |
| Количество доильных аппаратов, которыми | 3 | 2…3 | 2…3 |
| одновременно может работать один дояр |
| Показатели | Марка АД-100Б | доильной ДАС-2В | установки УДС-В |
|---|---|---|---|
| Производительность, коров/ч дояра | 15 60 | 15…20 60…72 | 20 60 |
| установки | |||
| Марка доильного аппарата | "Волга" | АДУ-1 | "Волга" |
| Вакуумметрическое давление в вакуум- проводе, кПа | 53 | 45 | 48 |
3.3. ДОИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ АДМ-8А
Доильный агрегат АДМ-8А предназначен для машинного доения коров в стойлах, транспортировки выдоенного молока в молочное помещение, пропорционального разделения выдоенного молока между доярами, фильтрации, охлаждения и сбора его в резервуар. Доильный агрегат АДМ-8А-2 предназначен для обслуживания 200 коров, а АДМ8А-1 – для 100 коров, исполнение 06 – для обслуживания до 100 голов на малых фермах с механизированной промывкой молокопроводящих путей и устройствами подъема ветвей молокопровода и группового учета молока, АДМ-8А-1 исполнение 05 – для обслуживания до 100 голов на малых фермах с механизированной промывкой молокопроводящих путей без устройств группового учета молока и подъема ветвей молокопровода.
Состоит (рис. 3.5) из двух установок 18 (УВУ-60/45); вакуумпровода 1 с арматурой, вакуум-баллоном и регуляторами; доильных аппаратов АДУ-1 (двухтаткная модификация); стеклянного молокопровода 3 ; групповых счетчиков надоя молока 15 ; молокосборника 13 с воздухоразделителем; молочного насоса 12 (НМУ-6); фильтра молока 14 ; охладителя молока 16 ; устройства 4 для подъема концевых петель молокопровода; совмещенного молочно-вакуумного крана для одновременного подключения (отключения) доильного аппарата к молокопроводу и вакуумной линии; индивидуальных счетчиков зоотехнического учета молока 8 (УЗМ-1А); установки для полуавтоматической промывки оборудования 10 ; шкафа управления; шкафа запасных частей 17 ; комплектов инструментов; монтажных и запасных частей.
Вакуум-провод изготовлен из стальных труб диаметром 25,4 и 40 мм. Молокопровод состоит из стеклянных и полиэтиленовых труб диметром 45 мм, соединенных муфтами молочно-вакуумных кранов.
