В баке 3 размещены: пневмокран 6 для переключения направления моющей жидкости (на циркуляцию или канализацию) и поплавковый регулятор 17 уровня жидкости в баке.
Блок управления 13 проводит автоматический процесс промывки по установленной программе с помощью командного прибора, валик которого выведен снаружи ящика управления. На выведенном конце валика закреплен указательный диск, по которому можно наблюдать за состоянием промывки.
Режимом работы системы автоматической промывки управляет командный прибор, подающий команды через клапанную коробку (электромагнитные клапаны) на исполнительные механизмы: дозирующие колбы и силовые камеры кранов.
Для включения автоматической системы промывки устанавливают заданный режим работы ручным переключателем программ и нажимают кнопку со световой сигнализацией. При этом подается напряжение на электродвигатель привода командоаппарата. Вал командного прибора делает один оборот за 66 мин. Установленные на валу 10 дисков имеют кулачки различной формы, которые воздействуют на микропереключатели, подающие напряжение в обмотку электромагнитных вентилей, обеспечивающих подключение к вакуум-магистрали соответствующих силовых камер кранов или дозирующих емкостей для моющих растворов. Во избежание перелива жидкостей из бака 3 отсасывание воздуха из силовых камер клапанов холодной 14 и горячей 15 воды осуществляется не непосредственно, а через запорное устройство 17 поплавкового регулятора на баке. При заполнении бака жидкостью поплавок всплывает, силовая камера соединяется с атмосферой, и клапан под действием пружины закрывается, прекращая таким образом поступление жидкости в систему.
Дозирующая емкость 12 представляет собой стеклянную градуированную колбу вместимостью 4,5 л. Сверху и снизу колба закрыта резиновыми крышками. В верхнюю крышку входит штуцер вакуумного шланга. В нижней крышке установлены штуцера всасывающего и выпускного шлангов. На нижний конец выпускного штуцера надет шланг с обратным клапаном, конец которого опущен в ванну. Заполнение дозирующего устройства происходит ручным способом, открывая кран на вакуумпроводе. При этом моющий концентрат засасывается в стеклянную емкость. При закрытии крана концентрат поступает в чашу 4 .
При использовании порошкообразных моющих средств его необходимо засыпать непосредственно в чашу 4 .
Программа промывки делится на две части: преддоильное полоскание и промывка после доения.
Во время преддоильного полоскания происходит:
-
пуск холодной воды в бак;
-
регулировка уровня воды;
– засасывание воды через патрубки распределителя и доильные аппараты в молокопровод и далее через дозаторы в молокосборник, откуда вода молочным насосом чрез пневмокран бака выводится в канализацию.
После преддоильного полоскания программный процесс промывки прерывается (лампочка гаснет) и можно начинать доение.
Во время последоильной промывки происходит:
-
прополаскивание молокопроводящих путей теплой водой (хо-
-
лодное + горячее);
– циркуляционная промывка: в камеру пневмокрана подается вакуум, кран переключается и жидкость циркулирует обратно в бак через чашу моющего концентрата. Смешиваясь с дозированным в чаше концентратом, жидкость переливается через края чаши обратно в бак;
– прополаскивание молокопроводящих путей в конце цикла промывки: в бак подается теплая вода, проходит через доильный аппарат и сливается в канализацию;
-
просушка молокопроводящих путей при помощи засасывания
-
воздуха;
-
кратковременное включение молочного насоса в конце просуш-
-
ки для удаления остатков воды из молокосборника;
-
выключение вакуумной установки и командного прибора.
В случае неполадок для ручного управления пневмокраном бака служит шланг 7 с пробкой 6 . Для переключения пневмокрана в положение "Циркуляция" необходимо отсоединить шланг 9 от пневмокрана и на штуцер надеть шланг 7 , предварительно сняв пробку 6 , которую вставить в свободный конец отсоединенного шланга.
При переключении пневмокрана в положение "Слив" все операции повторить в обратной последовательности.
Для отключения автомата промывки при аварийной ситуации служит выключатель 10 .
Для автоматического учета молока предназначен групповой счетчик молока объемного типа СМГ-1 (АДМ-52.000-01). Он состоит из изготовленных из прозрачной пластмассы приемной 7 мерной 10 и камер (рис. 3.8), поплавка 8 , клапана 9 , трубки 6 , счетного механизма 2 и соединительных шлангов. Приемная камера отделена от мерной перегородкой с отверстием, перекрываемым клапаном 9 .
Работает счетчик следующим образом. Поступающее из молокопровода молоко заполняет мерную камеру 10 и далее накапливается в приемной камере 7 . Поплавок 8 всплывает, перемещая вверх трубку 6 и
а ) б )
Рис. 3.8. Схема работы дозатора молока АДМ – 52.000: а – период наполнения мерной камеры; б – период опорожнения мерной камеры; 1 – молокоприемник; 2 – счетный механизм; 3 – гофрированная трубка; 4 – шланг; 5 – калиброванное отверстие; 6 – трубка; 7 – корпус; 8 – поплавок; 9 – клапан; 10 – мерная камера; 11 – шланг
клапан 9 , который отсекает мерную камеру от приемной. Одновременно через калиброванное отверстие 5 и трубку 6 мерная камера соединяется с атмосферным воздухом, под действием которого молоко из мерной камеры по шлангу 11 поступает в молокоприемник 1 . После опорожнения мерной камеры поплавок под собственным весом опускается вниз, молоко заполняет мерную камеру и цикл повторяется вновь. При каждом перемещении трубки 6 отверстие 5 оказывается то в зоне атмосферного давления, то в зоне вакуума, которые передаются в гофрированную трубку 3 , которая, сжимаясь и разжимаясь, приводит в действие через тягу сумматор 2 , который указывает количество прошедшего через счетчик молока в килограммах.
Для регулирования точности показаний счетчика необходимо перемещать шланг 11 вдоль оси счетчика. Перемещение шланга на 7 см изменяет показание счетчика на 1 %. Опорожнение мерной камеры от остатков молока после каждой дойки осуществляется поднятием трубки 6 вверх рукой.
Устройство зоотехнического учета молока УЗМ-1А предназначено для измерения количества молока при зоотехническом контроле удоя от 1 до 15 кг от одной коровы и отбора молока для определения его качества при доении на доильных установках при температуре окружающего воздуха от +5 ° С до +40 ° С. Цена деления шкалы мензуры 0,1 кг.
Устройство (рис. 3.9) состоит из колпака 5 , разделителя 6 , камеры 15 и мензуры 12 .
