| Обменный | катионный комплекс (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| м | Са" | | Mg | - - | Г; у | | Кооффициент |
| Зырянское | 27,89 | | 30.18 | | 5.46 | 0,87 | | 64,40 | 0.11 |
| Биклянское | 41,3 | | 31,4 | | 16 | 0 | | 74,4 | 0,02 |
| Нурланское | 25,9 | | 82 | | 3,0 | 3,3 | | 40,4 | 0,20 |
| Черкасское | 39,2 | | 19,4 | | 3,5 | 4,2 | | 66,9 | 0,14 |
| Колесское | - | 22,21 | | 26,6 | 3,3 | 52,0 | 1,40 |
| Из данных | таблицы | 24 | видно, что в | Зауральском место- | |
| рождении существенно | преобладают Мд | и Са, | что позволяет | ||
| относить бентониты | Зырянского | месторождения | к разряду ще- | ||
| лочноземельных. | Причём | в | 70% изученных | проб соотноше- | |
| ние обменных | катионов: | Мд?* | > Са? > | Ма* > | K*, ав 30% — |
| Са?* > Mg? > Ма* | > К*. | . | |||
Преобладание магния в обменном комплексе является отличительным признаком Зауральского бентонитового месторождения по сравнению с другими.
Общая сумма катионов колеблется от 45,28 до 94,96 мг. экв. Коэффициент щелочности меняется от 0,07 до 0,24, что подчёркивает щелочноземельный состав. Соответственно с этим, по направлению вниз, незначительно уменьшается содержание глинозёма (на 1-2%). В пределах промышленного пласта бентонитовых залежей в верхней части разреза повсеместно содержание оксидов кальция и магния (CaO + MgO) несколько выше, чем в среднем и нижнем пластах. Установлено, что кальцийСодержание и магний оксида структурнонатрия, связаныоксида в количествахкалия и потерей 0,8-2,0%.влаги Химическийпри прокаливаниисоставпримерноотдельно постоянно. взятых глинистых частиц бентонита показывает, что все химические элементы здесь находятся в виде окислов. Это является немаловажным фактором возможного использования данного минерального комплекса в кормлении сельскохозяйственных животных и птицы, так как все основные макро- и микроэлементы по организму циркулируют в соединении с кислородом. Кроме этого, зырянский бентонит богат окислами алюминия и железа.
5 заказ 1558
3.2. Технология производства и хранения премиксов на основе бентонита
В последние годы некоторыми исследователями предложено использование бентонитовых глин не только в качестве минеральной подкормки, но и наполнителя к премиксам (Ф. Р. Аракелян, 1990; Т. Н. Коков, 1992; Г. И. Калачнюк, Л. Г. Калачнюк, 2000-u др.). Однако в литературе практически отсутствуют сведения о физико-химических своиствах премиксов на основе бентонитов. В связи с этим перед нами была поставлена задача: изучить технологические свойства таких премиксов, а также возможность сохранности в них иода и основных витаминов. При изготовлении бентонитовых премиксов нами оценивались следующие показатели: 1) коэффициент неоднородности смешивания компонентов премикса с зырянским бентонитом; 2) энергоёмкость процесса приготовления; 3) дополнительные эксплуатационные расходы. Исследовалось влияние на указанные показатели следующих факторов: 1) время смешивания; 2) коэффициент заполнения смесителя (равномерность распределения бентонита в смесителе во время смешивания}; 3) фракционный состав смеси (расслоение премикса во время смешивания). Оценка качества смешивания проводилась по коэффициенту вариации.

У,ion -х)
У _100, isl
“Хх n-l °
где: x _ среднее арифметическое содержание контрольного компонента в пробе; х— значение случайной величины в i-OM опыте; п — чис-
Для того чтобы оценить качество смешивания одной. случайной величины (минеральной соли), смесь считали двухкомпонентной (В. А. Солощенко, И. К. Хлебников, В. А. Рогачёв, 1999). К контрольному — определяемому компоненту —- предъявлялись требования: 1) простота определения его в пробе; 2) небольшое количество. В качестве контрольного компонента была выбрана медь.
66
Фракционный состав смеси до и после смешивания оценивался общепринятыми методами ситового анализа. Плотность определялась объёмно-весовым методом (К. Н. Попов, И. К. Шмурнов, 1989). Повторность опытов была трёхкратная (В. А. Солощенко, И. К. Хлебников, 1999; В. А. Рогачёв, В. И. Мухачёв, 1999).
Технологический процесс приготовления премиксов анализируется на основе базисного производства в научно-производственной лаборатории по изготовлению премиксов при Курганской государственной сельскохозяйственной академии им. Т. С. Мальцева. Навеска компонентов производится вручную на электронных весах. Смешивание трёхступенчатое. Марки используемых смесителей: ЛПК-0 1: СК-0 2.
Обобщённые данные премиксов с разными наполнителями (пшеничные отруби и бентонитовая глина) сведены в табл. 25. Бентонитовая глина для производства премиксов была измельчена до фракции частиц размером 0,65 мм.
. Таблица 25 Результаты испытаний производства премиксов с разными наполнителями
| Показатели | [1 | | 2 | | 3 | |
|---|---|---|---|
| 1. Вид наполнителя | пшеничные | отруби ТР: | ПИ’. ОТруби+ бентонит- 50/50 | | бентонит |
| 2. концентрата Вид биологически активного | Порошок р | Порошок р | Порошок р |
| „олажность, № | |||
| смешивания, мин | |||
| [6. Коэффициент вариации (У) | [0 | |0 | | |
| 7.Потребляемая мощность, кВт | | 11,8 | | 12 | | 122 | |
При оценке испытаний производства премиксов выявились следующие: * повышение плотности премиксов при включениив их состав зырянского бентонита на 3,44 и 7,58%;
67
5
