зуется непосредственное охлаждение от испарителя холодильной установки. При использовании артезианской воды с температурой 6...8 °С можно охладить молоко до 9...11 °С. Более глубокое охлаждение достигается применением искусственного холода, вырабатываемого холодильными машинами или фригаторными установками.
Охлаждать молоко можно BO флягах, в охладителях доильных установок и в ваннах холодильных установок. Охладители, применяемые на фермах и комплексах, разделяются по форме теплообменных поверхностей на плоские и круглые; по профилю рабочей поверхности - на трубчатые и пластинчатые; по характеру соприкосновения молока с воздухом - на открытые оросительные и закрытые проточные; по конструкции - однорядные и многорядные (пакетные); по количеству секций - на одно- и многосекционные; по принципу продвижения продукта - под напором, с использованием вакуума или собственного веса продукта; по направлению движения молока и охлаждающих жидкостей - прямоточные и противоточные.
Фляжные охладители. Наиболее простой и наименее эффективный способ охлаждения молока на фермах - погружение фляг с молоком в бассейны с холодной водой. Для поддержания низкой температуры воды в бассейне его делают проточным или добавляют в него лед, а молоко во флягах при охлаждении периодически перемешивают. Некоторые конструкции фляжных охладителей имеют оросительные кольца, представляющие собой перфорированный шланг (или металлическую трубку), соединенный с магистралью холодной воды (4...8 °С) или ледяной воды с температурой 1...2 °С. При этом фляги размещают в лотках, где вода собирается, затем подается в холодильную установку, охлаждается и вновь поступает на орошение. Молоко во флягах можно охлаждать также с помощью погружных фляжных охладителей с промежуточным хладоносителем. Общий недостаток фляжных охладителей - длительность процесса охлаждения из-за незначительной интенсивности теплообмена и периодичности действия аппаратов.
Оросительные охладители непрерывного действия. Они бывают круглы-
ми или плоскими. Круглые (цилиндрические и конические) охладители выпускаются как в открытом, так и герметичном, закрытом исполнении. Последние нашли применение в основном в поточных линиях доения и первичной обработки молока на установках типа УДС-ЗБ, в которых молоко транспортируется с помощью вакуума. Недостаток оросительных охладителей заключается в том, что процесс охлаждения в них происходит в открытом потоке при контакте молока с окружающим воздухом. Кроме того, они громоздки и не поддаются циркуляционной промывке.
Для охлаждения молока все доильные установки с молокопроводом оснащены пластинчатыми охладителями. Пластинчатые охладители наиболее компактны и отличаются высокой производительностью.
Пластинчатый охладитель молока ОМ-400 (рис. 7.23) закрытого типа представляет собой набор теплопередающих пластин, зажатых между упорной и прижимной пластинами, имеющих штуцеры для подвода и отвода молока и охлаждающей воды. В набор входят 39 однотипных, две разделительные и одна крайняя пластина. Каждая пластина (кроме крайней) снабжена уплотнительной прокладкой. В упорной плите установлены резиновые, а в прижимной - утолщенные кольца. После сборки охладителя пластины зажимают таким образом, чтобы расстояние между упорной и прижимной плитами было в пределах 97...109 мм.
р и
НИ „| а *
„| ШО Sie
AY tH | || Se 52]ee i
2 с у 6
Рис. 7.23. Устройство охладителя OM-400 (a) и схема движения в нем молока и воды (6): 1 - комплект теплообменных пластин; 2 - упорная плита; 3 - нажимная плита; 4 - штанга; 5 - гайка; 6 - шпилька; 7, 10 - патрубки соответственно для подво-
да и отвода молока; 8, 9 - патрубки соответственно для подвода и отвода хладоносителя; 11, 12 - соответственно нижний и верхний продольные каналы движения молока; 13 - продольные каналы движения хладоносителя
Очищенное молоко поступает в охладитель через выходной штуцер в продольный коллектор, образованный отверстиями пластин первого пакета. По коллектору молоко доходит до разделительной пластины и распределяется по каналам - между пластинами этого пакета. При движении в межпластинных зазорах оно обтекает рифленые поверхности пластин, которые с обратной стороны охлаждаются водой. После охлаждения в межпластинчатых каналах первого пакета молоко через отверстие разделительной пластины попадает в продольный коллектор, образованный отверстиями пластин второго пакета, и, пройдя по каналам между ними, попадает в нижний коллектор и выходит из охладителя через выходной штуцер. Охлажденное молоко по шлангу отводится в емкость для хранения молока.
Молоко охлаждается водой из холодильной установки или артезианской скважины. Охлаждающая вода подается через штуцер, установленный в прижимной плите, движется в направлении, противоположном направлению движения молока, и выходит из охладителя через штуцер упорной плиты. Производительность охладителя 400 л/ч, разность между конечной температурой молока и температурой холодной воды 3...5 °С, масса аппарата 33 кг.
В настоящее время охлаждение молока производится в основном в процессе его хранения в танках-охладителях.
Хранение молока. Для хранения охлажденного молока на фермах используются резервуары-термосы (танки) промышленного назначения, а при длительном хранении - резервуары-охладители как с промежуточным хладоносителем, так и с непосредственным испарением хладоносителя в охлаждающей системе резервуара.
В качестве искусственных источников холода для охлаждения молока на животноводческих фермах и комплексах применяют холодильные установки
