с помощью трёх косынок 6 жёстко закреплена тарелка 20 , к которой снизу крепится редуктор 21 . На выходном валу редуктора установлено водило 18 , на концах которого шарнирно закреплены два дозирующих криволинейных скребка 19 . На нерабочих концах скребков помещены регулировочные устройства 15 , противоположные концы которых надеты на оси 11 , приваренные к водилу 12 .
Регулировочное устройство дозатора состоит из винта 14 , резьбовой втулки 13 , защитного цилиндра 10 и коромысла 8 . На корпусе 1 имеется окно, закрываемое задвижкой 17 и предназначенное для доступа к регулировочным винтам 14 . На водиле со стороны нерабочих частей скребков 19 жёстко закреплены защитные щитки 16 . В верхней крышке 4 приварена перемычка 3 для удержания дозируемого материала от вращения. Верхней крышкой 4 дозатор крепится к бункеру 2 . К собирающему конусу 7 приварена плита 9 для крепления электродвигателя 5 .
Производительность дозатора регулируют вращением винта 14 регулировочного устройства 15 торцевым ключом, входящим в комплект дозатора. Для этого открывают защитный кожух соединительной муфты электропривода и, поворачивая вручную последнюю, устанавливают регулировочное устройство против окон в корпусе дозатора. Вращая ключом винт регулировочного устройства по часовой стрелке до упора, устанавливают скребок 19 в исходное положение. Затем, повернув винт 14 против часовой стрелки на число оборотов согласно тарировочному графику, фиксируют требуемую производительность. При регулировке дозирования измельчённых корнеклубнеплодов подвижную часть 16 щитков устанавливают в правое крайнее положение или вообще снимают.
Как показали исследования ряда институтов (УНИИМЭСХ, ВНИИМЖ, ЦНИПТИМЭЖ и др.), измельчители ИКС-5М и ИКМ-5 не обеспечивают необходимой точности дозирования частиц измельчённых корнеплодов путём включения их в работу на фиксированное время (ошибка до ±80%) [71].
Проведённые испытания питателей и дозаторов, применяемых в технологических линиях кормоцехов, показали, что независимо от типа и назначения все они выгружают материал с определённой неравномерностью (погрешностью). При ручном способе дозирования корнеклубнеплодов отклонения достигают до 50% от заданной нормы [30]. Для объёмных дозаторов непрерывного действия характерно уменьшение неравномерности с увеличением подачи и выравненности фракционного состава корма.
Как показывают проведённые исследования, при дозировании корнеклубнеплодов КРС с отклонениями до ±15% от заданной нормы рациона не оказало отрицательного влияния на молочную продуктивность коров. Дозирование с отклонениями ±20% снизило молочную продуктивность коров на 6,4% [30]. Из этого следует, что отклонение выдаваемых дозатором норм корнеклубнеплодов не должно превышать ±15% от заданной нормы.
Обеспечение концентрации конкретного компонента в смеси в заданных рецептом пределах является одной из важных показателей работы дозаторов непрерывного действия. Эта задача решается двумя путями [40]:
– подбором к имеющимся дозаторам, питателям (число которых определяется количеством смешиваемых компонентов) смесительного устройства с характеристикой, обеспечивающей сглаживание неравномерности подачи компонентов указанными дозаторами так, чтобы в готовой смеси было выполнено требование допуска на их отклонение;
– подбором дозаторов или установкой дополнительных устройств к имеющимся для выравнивания потоков в пределах отклонений, обеспечивающих требование допуска при использовании заданного (имеющегося) смесительного устройства.
Поэтому в каждом конкретном случае следует проводить анализ возможных вариантов сочетания дозаторов и смесителей по показателям их технологических характеристик.
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ
3.1. КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ КОРМОЦЕХОВ ДЛЯ ФЕРМ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА
В настоящее время на практике используются два способа кормления животных:
1) раздача каждого вида корма животным осуществляется раздельно в определённой последовательности с временным разрывом;
2) все виды кормов раздаются в виде сбалансированной по питательным веществам кормосмеси (в Германии такие корма получили название TMR – Total Mischration, в англоязычных странах – Unifeed).
При реализации первого способа кормления животных осуществляется подготовка к скармливанию отдельно каждого вида корма с использованием специализированных технологических линий или отдельных машин. По данным немецких учёных переход с раздельной раздачи кормов на кормосмеси с заранее заданной питательной ценностью позволяет повысить продуктивность коров на 0,9 кг молока в сутки, сократить расход основных кормов на 20…30% [69].
Технология кормления животных кормосмесями (второй способ) имеет преимущество перед раздельным способом скармливания всех видов кормов, которое заключается в равномерности протекания процесса пищеварения, так как с каждой порцией животные принимают сбалансированную по питательности кормосмесь. Для рубца созданы оптимальные условия, поскольку все питательные вещества и структурообразующие компоненты корма поступают в равномерном отношении. Колебания величины рН в рубце практически отсутствуют, чем предупреждаются нарушения нормального метаболизма. Наряду с улучшением здоровья животных достигается и более эффективное использование корма за счёт полной его поедаемости, практически исключено выборочное поедание наиболее аппетитных компонентов и снижение потерь. Кроме того, появляется возможность включать в рационы альтернативные виды корма, которые, обладая питательными свойствами и удовлетворительной усвояемостью, плохо поедаются в натуральном виде, а также составлять и подбирать оптимальные рационы кормления. Готовые кормосмеси должны удовлетворять следующим требованиям: влажность – не более 75%, равномерность смешивания – не менее 80%, допускаемые отклонения содержания компонентов кормосмеси (по отношению к массе компонента) – корнеклуб-
