составляет 190…250 ч, а время восстановления самое большое и равняется 3,59 ч. Выходят из строя ножи и дека режущего аппарата, вал шнека и втулка подпятника, подшипники шнека и электродвигатель привода измельчителя. Так же следует отнести плохое выделение из жидкой среды лёгких примесей, значительные безвозвратные потери в виде кусочков корнеплодов, выбрасываемых из ванны вместе с грязью транспортёром отвода примесей. Форма моечной ванны и расположение электроприводов способствуют возникновению вибрации в процессе работы. Транспортёр отвода примесей не исключает ручной труд: грязь выводится только из ванны, а далее убирается вручную. Недостатки ИКМ-5 вполне могут быть перенесены и на более поздние конструкции машин этого типа, поскольку общая их схема практически не изменилась.
Измельчитель растительных материалов ИРМ-50 (рис. 14) предназначен для измельчения початков и зерна кукурузы повышенной влажности при заготовке зерностержневой массы в силосные траншеи, сенажные башни и плёночные рукава по технологии AG-BAG (США),
4 8 19 9 5 22
23 7
18
17
16
1
6
10
15
11
2
12
14
3
13 21 20
Рис. 14. Технологическая схема работы измельчителя ИРМ-50: 1 – барабан; 2 – дека; 3 – рама; 4 – камера загрузочная;
5 – крышка верхней камеры; 6 – рамка; 7 – силосопровод;
-
8 – рамка подвижная; 9 – вал барабана; 10 – ось ножа; 11 – нож барабана;
-
12 – нож деки; 13 – шкив электромотора; 14 – винт натяжного устройства; 15 – электродвигатель; 16 – ремень клиновой; 17 – кожух клиноремённой передачи; 18 – корпус бункера; 19 – диск барабана; 20 – бичи деки; 21 – сварная дека; 22 – верхняя камера; 23 – бункер загрузочный
одновременного измельчения компонентов при заготовке комбинированного силоса для свиней и приготовления кормовых смесей из грубых и сочных кормов крупному рогатому скоту и овцам [57, 78]. Измельчитель ИРМ-50 может применяться как в поточных линиях кормоприготовительных цехов, так и в качестве самостоятельного агрегата при приготовлении кормовых мешанок. ИРМ-50 используется для переработки початков кукурузы повышенной влажности при заготовке комбинированного силоса для свиней, приготовления силоса для крупного рогатого скота из початков кукурузы в фазе восковой спелости. Он должен комплектоваться бункерами-питателями кормов типа КТУ-10А, ПДК-Ф-12, ПЗМ-1,5М и др. При переработке соломы и сена измельчитель растительных материалов устанавливается на открытых площадках.
Загрузка осуществляется механизированным способом. Привод ИРМ-50 может быть или от электродвигателя мощностью 90 кВт с частотой вращения 26 об/с через клиноремённую передачу или от трактора. Привод от трактора К-701А – с помощью редуктора ВОМ и заднего кардана, а от Т-150К – редуктора ВОМ и телескопического вала ИРТ-26.000. Указанный вал в комплект поставки не входит.
Измельчитель состоит из барабана 1 , деки в сборе 2 , рамы измельчителя 3 , силосопровода 7 , вала барабана 9 , оси 10 , ножей барабана 11 , ножей деки 12 , шкива электромотора 13 , электродвигателя 16 , корпуса бункера 18 , диска барабана 19 и загрузочного бункера 23 .
Рама 3 измельчителя сварной конструкции предназначена для расположения на ней всех основных узлов агрегата. На задней части рамы расположены направляющие для крепления электродвигателя 15 мощностью 90 кВт. На левой и правой боковинах рамы приварены кронштейны – для крепления рычагов противорежущих ножей 12 деки 2 .
Загрузочный бункер 23 служит для предварительного приёма, дозирования и подачи измельчаемого материала в загрузочное окно измельчителя. Он состоит из корпуса бункера 18 , заслонки 8 . Бункер 23 монтируется на верхнюю камеру 4 измельчителя. Стойка с приводом заслонок, регулирующих загрузку измельчителя, состоит из сварной системы шиберных задвижек шарнирного типа, перемещение которых осуществляется с помощью винтов.
Барабан измельчающий 1 молоткового типа является основной сборочной единицей ИРМ-50. Барабан состоит из вала 9 , на котором на шпонках установлено восемь дисков 19 . Через все диски проходят шестнадцать осей 10 , на которых подвешены ножи 11 (молотки). Необходимая расстановка ножей с шагом 76 мм на осях достигается с
помощью распорных втулок. Молотки устанавливаются со смещением на 38 мм в каждом ряду. Оси подвески молотков (ножей) крепятся в дисках с помощью шайб, гаек и шплинтов.
Вал барабана в сборе с дисками, осями и ножами опирается на подшипники. Корпус подшипников в сборе крепится с валом к раме измельчителя. Непосредственно на вал барабана с левой стороны насаживается сменный шкив клиноремённой передачи 16 , с помощью которой осуществляется передача крутящего момента со шкива 13 электродвигателя 15 .
Если привод измельчителя осуществляется от трактора Т-150К, то шкив с вала барабана снимается (шкив условно не показан), а на шлицевой конец вала барабана монтируется вал телескопический ИРТ26.000.
В ряде случаев для привода ИРМ-50 используется трактор К-701А. В этом случае на правый конец барабана крепится переходной фланец (поставляется с измельчителем) и через переходной задний кардан осуществляется подключение к редуктору ВОМ трактора К-701А. В этом случае длина заднего кардана по осям шарниров должна быть 1600 мм.
Дека на измельчителе ИРМ-50 конструктивно выполнена с изменяющимся (регулируемым) количеством противорежущих ножей и оснащена направляющими пластинами – бичами.
Дека в сборе (рис. 15) состоит из сварной деки 1 , противореза 2 , ножей 7 , 8 , 11 , осей 10 ; рычагов противорежущих ножей 6 , 9 . Сварная дека 1 является несущей конструкцией и выполнена в виде правой и левой щеки. В щеках имеются шесть рядов отверстий, на которые надеваются ножи 7 , 8 и 11 , соединённые между собой кулачковыми выступами. Ножи 7 и 8 имеют цилиндрические хвостовики, которые выполняют роль подшипников скольжения и фиксируют ножи от осевого перемещения. На концах осей 10 надеты рычаги 9 , с помощью которых каждый ряд противорежущих ножей фиксируется в рабочем положении. Фиксация осуществляется с помощью предохранительных срезных штифтов. Верхняя камера 22 (рис. 15) измельчителя ИРМ-50 устанавливается на раму. Каркас камеры выполнен в виде сварной конструкции и является основной несущей частью верхней камеры. В каркасе камеры имеются два окна, перекрываемые крышками, через которые осуществляется демонтаж осей при замене изношенных или сломанных ножей (молотков) измельчителя.
Сверху на каркасе верхней камеры шарнирно на осях закреплена крышка барабана 5 , которая удерживается от открытия с помощью специальных болтов с гайками-барашками.
