Технологические линии приготовления корнеклубнеплодов (рис. 3) обеспечивают выполнение операций погрузки, доставки, выгрузки, накопления (хранения), подачи, очистки или мойки, измельчения и дозированной подачи на линию смешивания [28]. Оборудование и машины ПТЛ монтируют в помещении цеха с минимальным заглублением (не более 700 мм), оно рассчитано для работы при температуре от 5 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 95%. Линия должна обеспечивать механизированную загрузку из транспортных средств, мойку обычных и крупных корнеплодов, их измельчение и дозированную подачу, а также отдаление от массы загрязнений (земли, ботвы, соломы) влажным или сухим способом. Оборудование ПТЛ совмещают с выгрузными механизмами хранилища корнеплодов. Для мойки корнеклубнеплодов используют оборотное водоснабжение с рециркуляцией грязной воды. Расход воды на 1 т корнеклубнеплодов – 20...50 л.
Приведённое на схеме оборудование показывает, что без учёта хранилищ в состав ПТЛ входит от четырёх до шести машин.
Погрузка корнеплодов из хранилищ или кагатов в транспортные средства на всех ПТЛ одинакова: она осуществляется тракторным свёклопогрузчиком или грейферным погрузчиком ПЭ-0,8Б; загрузка в промежуточное хранилище – самосвальным транспортом. Во избежание перебоев в работе ПТЛ из-за отсутствия корма необходим бункернакопитель или питатель. Этот текущий запас корнеплодов в ПТЛ (операция накопления) создаётся в бункерах-питателях ПБ-2М (ПБ-15), ТК-5 или ТК-5Б, ТЗК-30М или ПЗМ-1,5, в которые корнеплоды выгружают опрокидыванием кузова прицепа или подачей транспортёрами из хранилищ (см. рис. 3). Операции очистки, мойки, измельчения и дозированной выдачи подготовленных корнеплодов на ПТЛ выполняют измельчителями ИКС-5М, АПК-10А, ИКМ-Ф-10, ИКМ-5, ИКУ-Ф10 и др. Для регулирования дозы выдачи корнеплодов за счёт изменения частоты вращения рабочих органов применяют бункера-дозаторы различного типа.
Согласно первой схеме А доставленные транспортными средствами корнеклубнеплоды порциями по 2...4 т выгружают в приёмный бункер-питатель ПБ-2М, заглубленный на 700 мм, либо на площадку цеха, откуда их периодически сталкивают в бункер ПБ-2М бульдозером. Из бункера корнеклубнеплоды транспортёром ТС-40М подают в мойку-дозатор агрегата АПК-10А, где они отмываются от грязи, затем дозированно подаются в измельчитель-смеситель агрегата АПК-10А.
По схеме Б корнеклубнеплоды в той же последовательности доставляют и выгружают в приёмный бункер ПБ-2М или ПБ-15 и скребковым транспортёром подают в мойку-измельчитель ИКМ-Ф-10,
в котором они отмываются от грунта и песка вихревыми потоками воды, создаваемыми вращающимся крылачом или диском. Будучи во взвешенном состоянии, подхватываются шнеком и направляются к измельчителю. Частично отмытые в ванне корнеклубнеплоды дополнительно омываются струёй воды в кожухе шнека. Камни и другие тяжёлые предметы опускаются на дно ванны и отбрасываются крылачом на выгрузной транспортёр. В измельчителе корнеклубнеплоды на верхнем диске измельчаются горизонтальными ножами и поступают на нижний диск, где происходит их окончательное доизмельчение вертикальными ножами. Измельчённая масса выгружается в дозатор через лоток с помощью лопаток нижнего диска, в бункере-дозаторе самотёком направляется в рабочую зону дозирующего устройства. Вращающиеся скребки захватывают измельчённый корм порциями и сталкивают с тарелки дозатора в кольцевую щель между тарелкой и кожухом. Количество дозируемых корнеклубнеплодов в каждой порции регулируют вращением винта регулировочного устройства. Достоинство данной ПТЛ является малое заглубление питателя и высокая пропускная способность измельчителя, а недостатком – низкая надёжность дозатора.
Согласно схеме В (рис. 3) каждый приёмный бункер шнековпитателей ТК-5Б загружают кормами из транспортных средств. Шнеки-питатели включают в работу поочерёдно. При пуске линии первым включают скребковый транспортёр, а затем один из шнеков-питателей. Корнеклубнеплоды подаются в мойку-измельчитель ИКМ-Ф-5, где подвергаются мойке, очистке от загрязнений и камней, измельчению, после чего поступают в дозатор КОРК-15.03.01 и далее – на ПТЛ смешивания. Недостатком данной ПТЛ является то, что в ёмкости приёмной части питателя, заглубленного на 3000 мм, во время работы ежесменно накапливается много грязи, замерзающей в зимнее время, что затрудняет очистку, вызывает перегрузку электродвигателя, обрыв цепей и т.п. Кроме того, основным недостатком шнеков-питателей ТК-5Б является необходимость их заглубления, что требует дополнительных затрат на строительно-монтажные работы и затрудняет техническое обслуживание. Поэтому, по мнению ряда учёных, наиболее совершенным является питатель-дозатор корнеклубнеплодов ПДК-Ф15-1, который по сравнению с питателями типа ПБ-2М или ПБ-15 обеспечивает большую равномерность подачи продукта, для его установки не требуется больших капитальных вложений, устанавливается на любой ровной горизонтальной площадке. Питатель-дозатор корнеклубнеплодов ПДК-Ф-15-1 устроен следующим образом. На раме шарнирно закреплён лоток, в который самосвальным транспортёром
