В зависимости от распорядка дня животноводческой фермы устанавливают общее время приготовления кормосмеси (время работы кормоцеха) [27, 78]:

T р = Т раз n к , (3)
где Т раз – время, отводимое на подготовку корма для одного кормления; n к − кратность кормления.
При выборе времени на подготовку корма для одного кормления должны выдерживаться следующие соотношения [78]:
а) для кормоцеха с периодическим рабочим процессом

T раз = Т см λ ,
где Т см − длительность смены, ч; λ – коэффициент использования сменного времени ( λ = 6,0...7,0 − средний уровень организации работы в кормоцехе, λ f 7,0 − хорошая организация труда);
б) для кормоцеха с непрерывным процессом приготовления и выдачи готовой продукции, сблокированного с помещениями для содержания животных, имеющими стационарные средства раздачи кормов:

T раз ≤ Т зоот λ k ,
где Т зоот − время, затрачиваемое на раздачу корма в одном помещении по зоотехническим требованиям (для стационарных кормораздатчиков оно равняется 1200 с), [78]; k – количество сблокированных помещений, шт.
Требуемая производительность технологических линий, т/ч, [27, 78]: а) обработки и подачи компонентов

qi
Q тр i = Т ;
раз
б) приготовления и выдачи готовой продукции

Q тр = Тq разсу n т к .
Выбор оборудования технологических линий зависит от характера процесса, выполняемого машиной (непрерывный, периодический). Во всех случаях оборудование должно обеспечивать такую фактиче- скую производительность Q ф , которая была бы меньше требуемой:

Q ф i ≥ Q тр i ; Q ф ≥ Q тр , (4)
где Q ф i – фактическая производительность i- й технологической лини.
Оборудование необходимо подбирать так, чтобы производительность машины, занятой на последующей операции, была больше, чем предыдущей примерно на 5…8%.
Число машин и оборудования для операций с непрерывным рабочим процессом в i- й технологической линии [27, 78]

N м = QQ трт ii , (5)
где Q т i – теоретическая производительность машины по её основным техническим данным, т/ч.
Число машин (агрегатов) для операций с периодическим рабочим процессом [27, 78]

l
∑ qi
N м = n к Vi =ϕρ 1 K ц , …… ……… …………..(6)
где l – количество видов кормов, обрабатываемых в машине (агрегате); −q i количество корма i -го вида, проходящего обработку в машине (агрегате) за сутки, т; V – вместимость бункера машины (агрегата) по её технической характеристике, м³; ϕ = ,080...,095 – коэффициент заполнения объёма [78]; ρ – объёмная масса готового корма, т/м³; K ц − число циклов работы одной машиной за сутки.
Объёмная масса готового продукта определится из выражения [78]

l
∑ρ i Pi
i = 1
ρ i = l , (7)
∑ Pi
i = 1
где ρ i − объёмная масса i -го корма, т/м³;P i − масса соответствующего вида корма.
Число циклов работы одной машиной за сутки определяют из выражения [78]:

K ц = T р T аз n к , (8)
ц
где T ц − время одного цикла, ч.
118
Значение T ц находят по формуле [27, 78]

T ц = t загр + t выгр + t раб , (9)
где t загр − время загрузки машины, ч; t выгр − время выгрузки машины, ч; t раб − время выполнения основной технологической операции, ч.
При одновременной загрузке всех компонентов корма, время загрузки машины определяется по формуле [78]

qi
t загр = Q ф i → max, (10)
при последовательном заполнении смесителя

l
∑ qi
t загр = iQ = 1ф i .
Время выгрузки машины определяется по формуле [78]

V ϕρ
t выгр = Q в , (11)
где Q в − производительность смесителя на выгрузке корма по его тех- нической характеристике, т/ч.
Приёмные устройства (накопители) должны обеспечивать работу кормоцеха без перебоев подачи исходных кормов. На их объём влияют следующие факторы: климатические условия зоны; вид транспортных средств, используемых для доставки; физико-механические свойства кормов; организация труда обслуживающего персонала. Объём накопителей определяют по выражению [27, 78]

qi k з i
V пр = , (12)
ρ i ϕ i
где k з i − коэффициент запаса i- го компонента кормосмеси (для корне- клубнеплодов он равен 1,3, сена и травяной муки при открытом хране- − нии – 2…4, для комбикорма – 3…6), [78]; ϕ i коэффициент заполнения бункера-накопителя ( ϕ i = ,070...,075 − при выгрузке самосвалом, ϕ i = 8,0...9,0 − при продавливании вручную).
