16 – оборудование мелассы и карбамида ОМК-4 или СМ-1,7
кормов, питательных растворов. Комплект поставляют в нескольких исполнениях: для приготовления рассыпных кормосмесей с оборудованием для внесения мелассы и карбамида; без такого оборудования; для термохимической обработки соломы [40].
В составе комплекта предусмотрены: линия соломы (машины 1 – 3 ); линия силоса ( 10 – 12 ); линия корнеклубнеплодов ( 4 , 7 и 9 ); линия концентрированных кормов ( 5 и 6 ); оборудование для внесения мелассы и карбамида ( 16 ); линия сбора, смешивания кормов и выдачи кормосмеси ( 9 , 14 и 15 ) и электрооборудование 13 .
Технологический процесс приготовления кормосмесей заключается в следующем.
Солому в тюках, обвязанных шпагатом, в рулонах или россыпью выгружают из транспортных средств в лоток 1 питателя-загрузчика. Далее она перегружается на подающий транспортёр 2 питателязагрузчика. Здесь режущими барабанами солома частично измельчается с одновременным разрыхлением. Затем по транспортёру 3 с одновременным дозированием она поступает на сборный транспортёр 9 .
Силос, сенаж и зеленую массу выгружает из транспортных средств в лоток 12 питателя-загрузчика, а с него – в подающий транспортёр 11 , откуда по транспортёру 10 корм с одновременным дозированием подаётся на транспортёр 9 .
Корнеклубнеплоды транспортными самосвальными средствами или транспортёрами из корнеклубнехранилища загружают в приёмный бункер транспортёра 4 . Здесь они захватываются скребковым наклонным транспортёром и подаются в измельчитель-камнеуловитель корнеклубнеплодов 7 . Далее они направляются в дозатор 8 , затем на сборный транспортёр 9 .
Собранные на непрерывно движущемся транспортёре 9 компоненты кормосмеси послойно подаются этим транспортёром в измельчитель-смеситель 15 . Сюда же при необходимости через его форсунки из оборудования 16 поступает раствор мелассы, карбамида и других обогатительных добавок. Равномерно перемешанные и дополнительно измельчённые в измельчителе-смесителе 15 корма в виде однородной массы выгрузным транспортёром 14 выгружаются в кормораздатчики. Далее их отвозят для раздачи животным.
Производительность кормоцеха за 1 ч чистого времени составляет по линиям, т/ч: грубых кормов влажностью 10% – до 3, влажностью 40% – до 5, силоса и сенажа – 4,5...10,5; концентрированных кормов – 0,2...6,0; корнеклубнеплодов – до 5; смешивания – 15.
С учётом опыта эксплуатации КОРК-15 была проведена его модернизация в направлении доукомплектования линией свекловичного жома для районов свеклосеяния, повышения надежности работы отдельных узлов (дозатора корнеплодов и концкормов), а также технической надёжности, в частности цепочно-планчатых транспортёров и измельчителя-смесителя [40].
Комплект оборудования кормоцеха для приготовления рассыпных кормосмесей , модернизированный КОРК-15А , предназначен для приготовления полнорационных рассыпных кормосмесей на фермах и комплексах крупного рогатого скота до 1200 коров или до 500 голов на откорме [40]. Выпускается в следующих модификациях: КОРК-15А – без линии жома, КОРК-15А-9 – полнокомплектный, КОРК-15А-10 – без линии корнеклубнеплодов и жома, КОРК-15А-11 – без линии корнеклубнеплодов. В модернизированном комплекте для накопления и подачи свекловичного жома и корнеплодов предусмотрено пользование гидрофицированных лотков с донными винтовыми конвейерами, что позволяет осуществлять монтаж всей линии на нулевой отметке без заглубления, за исключением приямков для отдельных узлов и транспортёров. Для удаления грязи и механических влючений после
ИКМ-5 предусмотрен конвейер типа ТСН-5, который перемещает отходы за пределы кормоцеха в контейнеры или в тракторный прицеп.
Комплект оборудования кормоцеха КЦК-5 предназначен для приготовления полнорационных влажных кормовых смесей из силоса, сенажа, грубых кормов, корнеклубнеплодов и кормовых добавок без тепловой обработки компонентов. [22, 28, 55]. В кормоцехе предусмотрены следующие технологические линии: приёма и дозированной подачи силоса, сенажа, грубых кормов и зелёной массы; приёма, мойки, измельчения и дозированной подачи корнеплодов; приготовления и дозированной подачи обогатительных растворов; смешивания, измельчения и выдачи готовой смеси.
Технологический процесс приготовления заключается в следующем. Солома, измельчённая фуражиром ФН-1,4, доставляется к кормоцеху раздатчиком КТУ-10 и загружается в накопитель-питатель, откуда масса поступает в дозатор и далее – на сборный ленточный транспортёр.
Силос, измельчённый и погруженный погрузчиком ПСК-5 (или ПСС-5,5), доставляется самосвальным транспортом к кормоцеху, разгружается в накопитель-питатель и через дозатор ровным слоем подаётся на транспортёр.
Корнеплоды из бункера, установленного над транспортёром, поступают в измельчитель-камнеуловитель и далее – в дозатор корнеплодов и на сборный транспортёр. Концентрированные корма доставляют к кормоцеху и загружают в бункер. Из бункера корм направляется в дозатор и далее – на транспортёр, и каждый компонент располагается на нем непрерывной лентой разной толщины (в зависимости от рациона) в виде слоёного пирога. Поступившие в смеситель С-30 слоёные компоненты перемешиваются, образуя кормовую смесь заданного качества. Для обогащения смеси сюда же подаются питательные растворы и минеральные добавки. Производительность кормоцеха 10...15 т/ч при влажности кормосмеси 55...75%.
Комплект оборудования кормоцеха КОРК-5 предназначен для приготовления многокомпонентных рассыпных кормосмесей на молочных фермах с поголовьем 200…400 коров и откормочных до 1000 голов КРС. Выпускается в двух исполнениях: КОРК-5 – базовое исполнение, КОРК-5-1 – без линии корнеклубнеплодов (для откормочных ферм) [40, 41].
Линия приготовления кормовых корнеплодов ЛПК-15 , разработанная СЗ НИИМЭСХ, предназначена для приёма и мойки вороха кормовых корнеплодов, подачи их в накопители или транспортные средства на фермах крупного рогатого скота. Изготовлена в виде ком-
